[實用新型]一種焊接跑錫槽結構

有效

• 申請號: 202120723783.1
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN214640823U
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 崔健
• 申請（專利權）人: 昆山奢茂電子科技有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焊接跑錫槽結構，包括金屬塊，所述金屬塊右側開設有錫槽，所述金屬塊兩側粘接有導熱片，所述金屬塊底部開設有凹槽，所述凹槽與錫槽銜接，所述錫槽表面開設有豎槽，所述金屬塊表面開設有圓槽，所述圓槽內粘接有導熱條，所述金屬塊兩側開設有安裝槽，所述安裝槽內粘接有導熱片，所述導熱片位于導熱條的兩側，所述金屬塊的外表面噴涂有防腐層b，所述防腐層b表面涂覆有防腐層a。熱管焊接時金屬塊豎直放置，多余的焊膏流入凹槽內可避免焊膏外溢；金屬塊外層的防腐層b和防腐層a相互配合可提高金屬塊整體的防腐能力，避免其長時間使用后銹蝕；金屬塊上固定的導熱片與導熱條配合可提高金屬塊整體的散熱能力。

技術領域

本實用新型涉及一種一種焊接跑錫槽結構，具體為一種焊接跑錫槽結構，屬于焊接錫槽技術領域。

背景技術

現有熱管與金屬塊焊接的工藝，錫膏直接點在凹槽里面，熱管放入凹槽焊接，熱管是一種具有快速均溫特性的特殊材料，其中空的金屬管體，使其具有質輕的特點，而其快速均溫的特性，則使其具有優異的熱超導性能。

現有技術的焊接錫槽有以下缺點：1、熱管焊接時焊接件豎直擺放入回焊爐，豎直擺放時錫膏熔化后會因重力影響往下滴，這樣會造成有明顯的錫膏外溢，影響美觀和工件尺寸；2、金屬塊的耐腐蝕能力差，長時間使用后易與空氣中氧接觸銹蝕；3、金屬塊整體的導熱散熱能力差，加熱后降溫速度慢，因此，針對上述問題進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種焊接跑錫槽結構，熱管焊接時金屬塊豎直放置，多余的焊膏流入凹槽內可避免焊膏外溢；金屬塊外層的防腐層b和防腐層a相互配合可提高金屬塊整體的防腐能力，避免其長時間使用后銹蝕；金屬塊上固定的導熱片與導熱條配合可提高金屬塊整體的散熱能力。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種焊接跑錫槽結構，包括金屬塊，所述金屬塊右側開設有錫槽，所述金屬塊兩側粘接有導熱片，所述金屬塊底部開設有凹槽，所述凹槽與錫槽銜接，所述錫槽表面開設有豎槽，所述金屬塊表面開設有圓槽，所述圓槽內粘接有導熱條，所述金屬塊兩側開設有安裝槽，所述安裝槽內粘接有導熱片，所述導熱片位于導熱條的兩側，所述金屬塊的外表面噴涂有防腐層b，所述防腐層b表面涂覆有防腐層a。

優選的，所述錫槽開設于金屬塊中部，所述導熱片和導熱條的材質均為銅。

優選的，所述凹槽位于豎槽的下方，所述導熱片呈方形結構。

優選的，所述防腐層b的材質為鋅鎳合金，所述錫槽向下延伸有豎槽。

優選的，所述防腐層a位于防腐層b的外側。

優選的，所述圓槽開設于金屬塊的兩側，所述導熱條呈圓柱型結構。

本實用新型的有益效果是：

1、熱管焊接時金屬塊豎直放置，多余的焊膏流入凹槽內可避免焊膏外溢；錫膏直接點在金屬塊開設的錫槽內，熱管放入錫槽后豎直放置進回焊爐進行焊接，錫槽內焊膏熔化后因重力作用下移，錫槽內向內延伸有豎槽，部分熔化的錫膏進入豎槽內，部分熔化的錫膏在重力作用下沿豎槽和錫槽表面向下滑動，錫槽底部開設有凹槽，錫膏逐漸下移進入凹槽內存儲，可以避免溢錫問題，外觀美觀，不影響尺寸。

2、金屬塊外層的防腐層b和防腐層a相互配合可提高金屬塊整體的防腐能力，避免其長時間使用后銹蝕；金屬塊表面噴涂材質為鋅鎳合金的防腐層b后與熱管通過錫膏在回焊爐內焊接，焊接后再在防腐層b表面噴涂防腐層a，鋅鎳合金具有高耐蝕性、耐磨性等優良特性，可避免金屬塊與外界氧氣接觸銹蝕，且其中含有的鎳具有良好的機械強度和延展性，不溶于水，對酸和堿的抗蝕能力很強，防腐層b外側涂覆石墨烯涂料干燥后形成防腐層a，石墨烯涂料具有重防腐功能，薄薄的一層就能形成一層致密的保護膜，能夠在金屬與活性介質間形成物理阻隔層，避免金屬塊腐蝕，防腐層a和防腐層b配合可避免氧氣等與金屬塊接觸造成金屬塊長時間使用過程中腐蝕，提高了金屬塊整體的防腐能力。