[實用新型]一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊

有效

• 申請號: 202120723742.2
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN216461666U
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 李娥
• 申請（專利權）人: 沈陽維用精密機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 沈陽新科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 程曉旭

本實用新型涉及機械加工壓鑄自動化技術領域，具體是一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊，包括側滑塊本體以及設置在側滑塊本體內部的擠壓結構；擠壓結構包括：驅動機構、擠壓型芯、擠壓型芯固定桿和擠壓型芯套；驅動機構與側滑塊本體固定連接；擠壓型芯的一端通過擠壓型芯固定桿與驅動機構的動力輸出端連接；擠壓型芯的另一端插入擠壓型芯套內部，使擠壓型芯能夠相對于擠壓型芯套移動，以擠壓產品；擠壓型芯套固定在側滑塊本體內部開設的通孔內；通孔與需要擠壓的產品壁厚處位置對應。本實用新型可以有效的解決壓鑄成型后產品氣孔的問題，而且有效的降低壓鑄產品的廢品率。

技術領域

本實用新型涉及機械加工壓鑄自動化技術領域，尤其涉及一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊。

背景技術

在澆筑形成產品的過程中，有的產品由于局部壁厚，會在澆筑過程中產生氣泡，不論如何調整澆注系統及壓鑄參數，產品壁厚處氣孔都無法達到客戶要求。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊。本實用新型的壓鑄模具側滑塊加擠壓結構后，對局部壁厚處進行擠壓成型，有效的解決了壓鑄成型后產品氣孔的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

本實用新型提供一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊，包括側滑塊本體以及設置在側滑塊本體內部的擠壓結構；擠壓結構包括：驅動機構、擠壓型芯、擠壓型芯固定桿和擠壓型芯套；驅動機構與側滑塊本體固定連接；擠壓型芯的一端通過擠壓型芯固定桿與驅動機構的動力輸出端連接；擠壓型芯的另一端插入擠壓型芯套內部，使擠壓型芯能夠相對于擠壓型芯套移動，以擠壓產品；擠壓型芯套固定在側滑塊本體內部開設的通孔內；通孔與需要擠壓的產品壁厚處位置對應。

進一步地，擠壓型芯套的前端面與擠壓型芯的前端面在未進行擠壓時齊平，擠壓型芯套的前端面與成型產品的端面之間具有一定的擠壓距離。

進一步地，擠壓型芯的前端面在未進行擠壓時位于擠壓型芯套的內部，擠壓型芯套的前端面與成型產品的端面齊平，擠壓型芯的前端面與成型產品的端面之間具有一定的擠壓距離。

進一步地，擠壓型芯的一端與擠壓型芯固定桿的一端固定連接，擠壓型芯固定桿的另一端與驅動機構的動力輸出端固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊，由于采用在壓鑄模具側滑塊的內部設置擠壓結構，相對于現有技術而言，其可以有效的解決壓鑄成型后產品氣孔的問題，而且有效的降低壓鑄產品的廢品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊的結構示意圖；

圖2為應用本實用新型的一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊的澆筑模具的結構示意圖。

圖中：1：側滑塊本體；2：驅動機構；3：擠壓型芯；4：擠壓型芯固定桿；5：擠壓型芯套；6：通孔；7：產品；a：擠壓距離。

具體實施方式

為了更好的解釋本實用新型，以便于理解，下面結合附圖，通過具體實施方式，對本實用新型作詳細描述。

實施例1：

參照圖1和圖2，本實用新型提供一種具有擠壓結構的壓鑄模具側滑塊。該壓鑄模具側滑塊包括側滑塊本體1以及設置在側滑塊本體1內部的擠壓結構，通過擠壓結構擠壓產品壁厚處，將其內部的氣泡擠出，有效解決了壓鑄成型后產品壁厚處氣孔的問題。