[實用新型]一種薄壁U型鋼組合梁與鋼管混凝土柱的連接節點

有效

• 申請號: 202120712501.8
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN214531188U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 張振勇;江世永;齊秀芝;陳杰;鄒航
• 申請（專利權）人: 渝建建筑科技集團有限公司
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58;E04C3/04;E04C3/34;E04G21/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 劉楨

本實用新型公開了一種薄壁U型鋼組合梁與鋼管混凝土柱的連接節點，包括豎向設置的鋼管混凝土柱和至少兩根橫向設置的鋼梁，兩根鋼梁分別位于鋼管柱相對兩側，所述鋼梁與鋼管混凝土柱的側壁固定連接。在鋼管柱內水平設有數根上部連接鋼筋，所述上部連接鋼筋的兩端貫穿鋼管柱相對兩側的側壁后分別與所述鋼梁固定相連。本實用新型通過連接鋼筋代替現有技術使用的橫隔板或外環板，與內隔板或外環板梁柱節點相比，既可以避免在鋼管柱上切割焊接內隔板的復雜操作，也不會如外環板連接方式對室內空間造成影響，本實用新型的節點具有較高的可靠性。

技術領域

本實用新型涉及建筑結構技術領域，具體涉及一種薄壁U型鋼組合梁與鋼管混凝土柱的連接節點。

背景技術

目前，外包鋼-混凝土組合梁因其充分發揮鋼材受拉及混凝土受壓性能，具有剛度大，穩定性好等優點，在實際工程中得到越來越多的應用。為了提高經濟性，采用標準化生產模式，外包U型鋼梁采用薄壁鋼板冷彎成型。但由于厚度較小，這種鋼梁與鋼管柱采用傳統的內隔板或者隔板貫通節點連接時，上下翼緣的對接焊縫較難保證焊接質量；同時由于鋼板的冷彎區焊接性能較差，在地震作用下，梁端往往從冷彎區焊縫附近撕裂，使得梁端承載力降低。對于鋼管柱尺寸小、柱壁厚度小及冷彎成型鋼管在做內隔板或隔板貫通時，需將鋼柱割開，將隔板與柱焊接完畢后，再將柱焊接恢復成一根整體，加工工作量大，復雜的焊接連接對于節點核心區的抗震性能也有不利影響，當柱兩側梁截面高度不等或頂面標高不等且相差較小時，需要分別對應每根梁翼緣設置橫隔板，由于相鄰隔板距離較小，影響鋼管柱內混凝土澆筑質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種薄壁U型鋼組合梁與鋼管混凝土柱的連接節點，以解決現有技術中U型鋼梁與鋼管柱焊縫質量差、傳統鋼梁與鋼管柱節點加工工作量大、節點區域混凝土澆筑質量較差等問題。

解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種薄壁U型鋼組合梁與鋼管混凝土柱的連接節點，包括豎向設置的鋼管柱和至少兩根橫向設置的鋼梁，兩根鋼梁分別位于鋼管柱相對兩側，所述鋼梁與鋼管柱的側壁固定連接。在鋼管柱內水平設有數根上部連接鋼筋，所述上部連接鋼筋的兩端貫穿鋼管柱相對兩側的側壁后分別與所述鋼梁固定相連。

優選地，所述上部連接鋼筋穿過鋼管柱的一端還設有一連接構件，在所述鋼梁與鋼管柱相連一端的上側還開設有一缺口，所述連接構件與該缺口配合相連。

優選地，所述鋼管混凝土柱四周均設有鋼梁時，所述上部連接鋼筋為兩組，且兩組上部連接鋼相互垂直并上下分布。

優選地，在所述鋼管柱內側、對應鋼梁的底部位置還設有數根下部連接鋼筋，所述下部連接鋼筋的兩端貫穿鋼管柱相對兩側的側壁后與所述鋼梁固定相連。

優選地，在所述鋼梁的內部還設有兩塊連接板，兩塊連接板分別與鋼梁的上側和下側固定連接。

相比現有技術，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型采用鋼筋連接薄壁U型鋼組合梁翼緣與鋼管混凝土柱，通過連接鋼筋代替現有技術使用的柱內橫隔板及柱外環板，與現有技術相比，既可以避免在鋼管柱上切割焊接內隔板的復雜操作，也不會如外環板連接方式對室內空間造成影響，本實用新型的節點同樣可以保證安全可靠性。

2、本實用新型所述連接節點適用于U型鋼梁兩側翼緣標高不同的情況，特別是柱兩側U型鋼梁翼緣的標高差小于150mm的情況，該節點對鋼管柱內混凝土澆筑影響較小；同時，還可以實現節點標準化，提高加工效率。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例1的三維結構示意圖。

圖3為實施例2的結構示意圖。

圖4為實施例2的三維結構示意圖。