[實(shí)用新型]直縫焊管圓弧磨削裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120711090.0
• 申請(qǐng)日: 2021-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN214490054U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭德平;劉鴻坤;陳佳;歐書劍;伍釗;周博勛;葛吉民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭華進(jìn)重裝有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/00
• 分類號(hào): B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B49/12;B24B51/00;B24B17/04
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108
• 代理人: 烏景瑞

本實(shí)用新型公開了一種直縫焊管圓弧磨削裝置，包括控制裝置、升降機(jī)構(gòu)、擬圓弧磨頭座及擬圓弧磨頭；升降機(jī)構(gòu)與擬圓弧磨頭座連接；擬圓弧磨頭包括擬圓弧磨頭支架、磨削電機(jī)、恒壓仿形裝置及砂帶；擬圓弧磨頭支架上安裝有三個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)砂帶張緊輪，三個(gè)導(dǎo)向輪的中心構(gòu)成一個(gè)三角形；砂帶包繞在三個(gè)導(dǎo)向輪，砂帶張緊輪壓緊在砂帶的外側(cè)；磨削電機(jī)安裝在擬圓弧磨頭支架上，磨削電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與三個(gè)導(dǎo)向輪之一連接；擬圓弧磨頭座通過恒壓仿形裝置與擬圓弧磨頭支架連接；升降機(jī)構(gòu)、磨削電機(jī)和恒壓仿形裝置分別與控制裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定、可靠、智能地對(duì)直縫焊管外焊縫進(jìn)行全長(zhǎng)或局部的修磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及直縫焊管深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種直縫焊管圓弧磨削裝置。

背景技術(shù)

隨著焊管技術(shù)的日益進(jìn)步，其對(duì)直縫焊管焊縫余高提出了更加精確的要求。API5L管線鋼管規(guī)范中對(duì)焊縫余高進(jìn)行了明確的規(guī)定和要求，而輸油、輸氣以及海洋用管等高規(guī)格鋼管進(jìn)一步地要求焊縫余高不得超過2.5mm。直縫焊管的外焊縫余高過高的危害：

1外焊縫余高過高，焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋。焊趾處的應(yīng)力集中，從而容易誘發(fā)焊趾裂紋的產(chǎn)生，進(jìn)而加大管道的服役風(fēng)險(xiǎn)。

2外焊縫余高過高，將增加防腐成本。防腐作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的,這就加大了防腐成本。

3外焊縫余高過高，影響全管體水壓擴(kuò)徑后的管形。直縫埋弧焊管在全管體水壓擴(kuò)徑時(shí),是通過內(nèi)腔與鋼管擴(kuò)徑尺寸一致的左、右兩部分外模將鋼管包住的。因此,焊縫的余高過大,在擴(kuò)徑時(shí)焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫兩側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。

對(duì)于外焊縫余高超標(biāo)的鋼管目前只能通過人工做降低焊縫修磨處理或降級(jí)使用亦或作報(bào)廢處理，人工修磨存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、粉塵職業(yè)危害大、勞動(dòng)效率低以及對(duì)工人的熟練程度依賴性高。如何克以克服現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動(dòng)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高的缺陷，成為為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、工作效率高、高穩(wěn)定性，能提高焊管質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的直縫焊管圓弧磨削裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種直縫焊管圓弧磨削裝置，包括控制裝置、升降機(jī)構(gòu)、擬圓弧磨頭座及擬圓弧磨頭；所述的升降機(jī)構(gòu)與擬圓弧磨頭座連接，能驅(qū)動(dòng)擬圓弧磨頭座升降；所述擬圓弧磨頭包括擬圓弧磨頭支架、磨削電機(jī)、恒壓仿形裝置及砂帶；擬圓弧磨頭支架上安裝有三個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)砂帶張緊輪，三個(gè)導(dǎo)向輪的中心構(gòu)成一個(gè)三角形，該三角形的一個(gè)底邊水平設(shè)置；砂帶包繞在三個(gè)導(dǎo)向輪，砂帶張緊輪壓緊在砂帶的外側(cè)；磨削電機(jī)安裝在擬圓弧磨頭支架上，磨削電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與三個(gè)導(dǎo)向輪之一連接；擬圓弧磨頭座通過恒壓仿形裝置與擬圓弧磨頭支架連接；升降機(jī)構(gòu)、磨削電機(jī)和恒壓仿形裝置分別與控制裝置連接。

上述的直縫焊管圓弧磨削裝置中，擬圓弧磨頭支架底部安裝有限位裝置，擬圓弧磨頭上設(shè)有視覺傳感器，限位裝置和視覺傳感器分別與控制裝置連接。

上述的直縫焊管圓弧磨削裝置中，所述的升降機(jī)構(gòu)包括豎梁、電機(jī)及及擬圓弧磨頭座；所述的電機(jī)安裝在豎梁頂部，電機(jī)的輸出軸連接絲桿，絲桿豎直設(shè)置；豎梁上設(shè)有直線導(dǎo)軌，擬圓弧磨頭座上設(shè)有螺母及滑槽，滑槽嵌在直線導(dǎo)軌上，螺母與絲桿螺接，電機(jī)與控制裝置連接。

上述的直縫焊管圓弧磨削裝置中，所述的恒壓仿形裝置包括液壓缸；擬圓弧磨頭座上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽豎直設(shè)置；擬圓弧磨頭支架上設(shè)有滑塊，滑塊嵌裝在導(dǎo)向槽內(nèi)；所述的液壓缸的一端鉸接在擬圓弧磨頭座上，液壓缸的另一端與擬圓弧磨頭支架鉸接，液壓缸的液壓系統(tǒng)與控制裝置連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：