[實用新型]鋼絲圈導開裝置

有效

• 申請號: 202120708383.3
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN214556966U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 于知文;王良君;蔡媛媛;董章永
• 申請（專利權）人: 三角（威海）華盛輪胎有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00;B21F37/00
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 王元生

本實用新型涉及一種鋼絲圈導開裝置，屬于輪胎生產設備領域。設有底座，底座上安裝有鋼絲導開盤，所述的鋼絲導開盤上裝配有剎車鼓，底座上鉸連有擺臂，擺臂帶動剎車片與剎車鼓配合，擺臂上設有壓力風缸，底座上方分別設有三組導向輪，第一導向輪固定于底座上位于鋼絲導開盤上方，第二導向輪安裝于擺臂上端，第三導向輪沿第二導向輪切面方向傾斜安裝。本實用新型結構簡單，操作方便，通過風缸壓力保證剎車鼓壓力穩定避免亂鋼絲現象的發生，鋼絲導開張力穩定均勻保證工藝質量要求，鋼絲纏繞機壓延速度提升了10％，充分發揮了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于輪胎生產設備領域，詳細地講是一種輪胎鋼絲圈導開裝置。

背景技術

眾所周知，輪胎的生產過程中需要多種半成品，其中鋼絲圈屬于骨架材料。生產鋼絲圈的六角形鋼絲纏繞機屬單機設備，其生產質量和產量對輪胎企業來說至關重要，影響整個企業的產能發揮。

鋼絲圈導開系統的傳統做法是導開剎車鼓用彈簧進行剎車，彈簧在使用過程中會造成彈性變形，剎車性能下降，導致導開鋼絲張力不穩定，對產品質量存在風險。在滿盤鋼絲情況下突然停車易造成剎車失效，導致鋼絲亂線，影響生產效率。但隨著設備效率的發揮，高速生產的情況下，鋼絲導開盤轉速較快，在每根鋼絲圈纏繞完成時，導開剎車裝置不能立即讓鋼絲導開盤停止，造成鋼絲亂線和張力不穩定，限制了鋼絲圈生產速度的提升。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種鋼絲圈導開裝置，使鋼絲導開盤運行平穩、鋼絲張力穩定，消除了導開盤在運行過程中亂鋼絲的現象，不但滿足了生產效率發揮的要求，而且提高了骨架材料生產質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼絲圈導開裝置，設有底座，其特征是，底座上安裝有鋼絲導開盤，所述的鋼絲導開盤上裝配有剎車鼓，底座上鉸連有擺臂，擺臂帶動剎車片與剎車鼓配合，擺臂上設有壓力風缸，底座上方分別設有三組導向輪，第一導向輪固定于底座上位于鋼絲導開盤上方，第二導向輪安裝于擺臂上端，第三導向輪沿第二導向輪切面方向傾斜安裝。

本實用新型還可通過如下措施來實現：所述的第一導向輪可以軸向移動。所述的第二導向輪可以軸向移動。

本實用新型的有益效果是，結構簡單，操作方便，通過風缸壓力保證剎車鼓壓力穩定避免亂鋼絲現象的發生，鋼絲導開張力穩定均勻保證工藝質量要求，鋼絲纏繞機壓延速度提升了10％，充分發揮了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型壓力風缸控制系統示意圖。

圖中1.底座，2.第一導向輪，3.第二導線輪，4.第三導線輪，5.剎車鼓，6.鋼絲導開盤，7.壓力風缸，8.壓力調節閥，9.電磁閥，10.剎車片，11.擺臂，12.鋼絲。

具體實施方式

在圖中，本實用新型包括底座1和鋼絲導開盤6，所述鋼絲導開盤6裝配于剎車鼓5上，底座1上設有擺臂11和剎車片10，擺臂11帶動剎車片10設于剎車鼓5上，擺臂11上設有壓力風缸7，通過調節壓力調節閥8控制鋼絲導出時的張力。

剎車鼓5是獨立單元，剎車鼓5插入到鋼絲導開盤6中，將鋼絲導開盤6推入到底座1，使用快速夾鉗將鋼絲導開盤6固定。

底座1上方分別設有三組導向輪，第一導向輪2固定于底座1上，位于鋼絲導開盤6上方，第二導向輪3安裝于擺臂11上端，擺臂11下端與底座1鏈接，第三導向輪4沿第二導向輪3鋼絲12傾斜方向安裝。

擺臂11帶動剎車片10設于剎車鼓5上方，擺臂11上設有壓力風缸7，通過調節壓力風缸7的壓力調節閥8控制鋼絲12導出時的張力。

第一導向輪3和第二導向輪4可以軸向移動，避免鋼絲12在導開過程中脫出導向輪現象。