[實(shí)用新型]一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120706763.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214636010U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 全建國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶宏元油墨有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F13/10
• 分類(lèi)號(hào): B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50225
• 代理人: 譚勇

本實(shí)用新型涉及油墨的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置，包括攪拌盒，攪拌盒的上端面設(shè)置有攪拌圓環(huán)槽，攪拌盒的上端中間設(shè)置有中間立柱，攪拌盒的上端面外緣設(shè)置有與攪拌圓環(huán)槽同心的防溢圓環(huán)槽，有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌架和半球研磨塊的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)在攪拌的同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨，使得油墨處于流動(dòng)狀態(tài)，避免油墨與攪拌內(nèi)壁的粘結(jié)造成攪拌阻塞，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了對(duì)油墨的浪費(fèi)；通過(guò)設(shè)置溢流槽和防溢回收流道，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)造成的油墨堆積進(jìn)行回收，從而避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)利用內(nèi)置安裝的馬達(dá)和上端安裝的電機(jī)，從而減小油墨對(duì)電學(xué)設(shè)備的影響，提高了裝置的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油墨的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置。

背景技術(shù)

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。

在油墨生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)油墨進(jìn)行充分的攪拌和研磨，然而由于油墨具有較強(qiáng)的粘附性，傳統(tǒng)的攪拌、研磨過(guò)程中會(huì)造成大量的油墨粘附在設(shè)備上，從而造成原料的浪費(fèi)，且由于油墨是較為粘稠的流體，從而在攪拌時(shí)，由于流動(dòng)性較差，容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)堆積，從而產(chǎn)生溢流。

為此提供一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置，以解決油墨攪拌研磨的浪費(fèi)和溢流問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶研磨功能的油墨攪拌裝置，包括攪拌盒，所述攪拌盒的上端面設(shè)置有攪拌圓環(huán)槽，攪拌盒的上端中間設(shè)置有中間立柱，攪拌盒的上端面外緣設(shè)置有與攪拌圓環(huán)槽同心的防溢圓環(huán)槽，所述攪拌圓環(huán)槽的內(nèi)腔中設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的一對(duì)半球研磨塊，所述半球研磨塊的上端設(shè)置有攪拌架，半球研磨塊的下端圓弧外壁包裹有致密一層研磨層，半球研磨塊的下端面中間設(shè)置有上下貫穿的安裝槽，半球研磨塊的上端面與安裝槽上端重合的位置設(shè)置有內(nèi)齒圈，所述攪拌架的下端中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，攪拌架的上端橫向插接有連桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，所述齒輪與內(nèi)齒圈嚙合連接，所述連桿的另一端延伸指中間立柱的上端，所述中間立柱的上端內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端外壁套接有套環(huán)。

優(yōu)選的，所述攪拌圓環(huán)槽與防溢圓環(huán)槽之間設(shè)置有溢流槽，所述溢流槽的上端面位于中間立柱的上端面下方，溢流槽的內(nèi)外兩側(cè)連通攪拌圓環(huán)槽與防溢圓環(huán)槽。

優(yōu)選的，所述研磨層的上端延伸指半球研磨塊的上端面，研磨層通過(guò)緊固螺釘固定安裝在半球研磨塊的上端，研磨層與安裝槽相同的內(nèi)腔中填充有致密的密封塞。

優(yōu)選的，所述套環(huán)的圓弧外壁與連桿的端部固定焊接，所述攪拌架的外壁與攪拌圓環(huán)槽之間留有間隙，攪拌架的上端橫向開(kāi)設(shè)有貫穿孔，所述連桿橫向插接在貫穿孔中。

優(yōu)選的，所述防溢圓環(huán)槽的下端內(nèi)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓周陣列分布的漏孔，所述漏孔的下端連通傾斜流道，所述傾斜流道的另一端延伸并連通攪拌圓環(huán)槽，傾斜流道的下端端口位于半球研磨塊的上端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌架和半球研磨塊的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)在攪拌的同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨，使得油墨處于流動(dòng)狀態(tài)，避免油墨與攪拌內(nèi)壁的粘結(jié)造成攪拌阻塞，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了對(duì)油墨的浪費(fèi)；

2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置溢流槽和防溢回收流道，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)造成的油墨堆積進(jìn)行回收，從而避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)利用內(nèi)置安裝的馬達(dá)和上端安裝的電機(jī)，從而減小油墨對(duì)電學(xué)設(shè)備的影響，提高了裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；