[實(shí)用新型]一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120700535.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214597260U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雪松;陳超;周浩潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新平宏山生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D1/00
• 分類(lèi)號(hào): B01D1/00;B01D1/30;B01F7/30;B01F15/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 張璽

本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置，包括濃縮罐，所述濃縮罐的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的下方設(shè)有攪拌裝置，所述濃縮罐的頂部且靠近左側(cè)邊緣處設(shè)有進(jìn)料管，所述濃縮罐的右側(cè)設(shè)有冷凝罐，所述濃縮罐、所述冷凝罐之間通過(guò)排氣管連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和冷凝罐等，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可帶動(dòng)固定殼轉(zhuǎn)動(dòng)，固定殼帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)濃縮罐內(nèi)的二氫大麻酚進(jìn)行攪拌，通過(guò)齒輪二和齒輪一可使攪拌軸在固定殼上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌輥一和攪拌棍二轉(zhuǎn)動(dòng)，提高攪拌攪拌效果，防止二氫大麻酚沉淀，該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的濃縮裝置易產(chǎn)生沉淀的狀況，對(duì)二氫大麻酚進(jìn)行攪拌，從而防止沉淀產(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)大麻，指獲準(zhǔn)合法種植且四氫大麻酚含量低于0.3％的大麻。二氫大麻酚即大麻二酚，是工業(yè)大麻的一種提取物，為大麻中的非精神類(lèi)成分，無(wú)致幻作用。二氫大麻酚主要用于藥品原料、保健品和日化原料，具有抗驚厥痙攣、癲癇、焦慮、抗菌抗炎、抗麻醉和神經(jīng)系統(tǒng)保護(hù)的藥理藥學(xué)功效；同時(shí)，可以有效地消除四氫大麻酚對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)的影響，被稱(chēng)為“反毒品化合物”。

在通過(guò)工業(yè)大麻提取二氫大麻酚時(shí)需要經(jīng)過(guò)粉碎、攪拌、提取、濃縮等流程。在進(jìn)行濃縮時(shí)，多通過(guò)蒸汽法進(jìn)行濃縮，濃縮過(guò)程中二氫大麻酚濃度變大，粘稠度提高。現(xiàn)有的濃縮裝置多不具備攪拌裝置，二氫大麻酚易在濃縮裝置的底部產(chǎn)生沉淀，影響二氫大麻酚的濃縮效果，使?jié)饪s效率降低。鑒于此，我們提出一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用提取濃縮裝置，包括濃縮罐，所述濃縮罐的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述濃縮罐上且靠近頂端處設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述濃縮罐的內(nèi)部且位于驅(qū)動(dòng)裝置的下方設(shè)有攪拌裝置，所述濃縮罐的右側(cè)設(shè)有冷凝罐，所述濃縮罐、所述冷凝罐之間通過(guò)排氣管連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮罐包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)壁，所述外殼與內(nèi)壁之間安裝有電熱層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在濃縮罐的頂部，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸貫穿濃縮罐，且與濃縮罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的底部設(shè)有固定殼，所述傳動(dòng)軸貫穿固定殼，且與固定殼焊接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)軸上且位于固定殼的內(nèi)部設(shè)有齒輪一，所述齒輪一與傳動(dòng)軸一體成型，所述固定殼上且位于齒輪一設(shè)有若干均勻分布的固定軸，各個(gè)所述固定軸均與固定殼焊接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌裝置包括攪拌輥一和攪拌棍二，所述攪拌輥一與攪拌棍二的結(jié)構(gòu)相同，所述攪拌輥一位于攪拌棍二的左側(cè)，所述攪拌輥一包括攪拌軸，所述攪拌軸貫穿固定殼，且與固定殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸上且靠近齒輪一處設(shè)有齒輪二，所述齒輪二與齒輪一嚙合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌軸上且靠近底端處設(shè)有若干均勻分布的攪拌葉，各個(gè)所述攪拌葉均與攪拌軸焊接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮罐的頂部且靠近左側(cè)邊緣處設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管貫穿濃縮罐的頂部的頂部，且與濃縮罐焊接，所述進(jìn)料管上安裝有控制閥。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮罐的前側(cè)且靠近底端處設(shè)有出料管，所述出料管貫穿濃縮罐的側(cè)壁，且與濃縮罐焊接，所述出料管上安裝有閥門(mén)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝罐的前側(cè)且靠近底端處設(shè)有排出管，所述排出管貫穿冷凝罐的側(cè)壁，且與冷凝罐焊接，所述排出管上安裝有閥門(mén)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濃縮罐、所述冷凝罐的底部均設(shè)有若干均勻分布的支架，所述支架與濃縮罐的底部焊接，所述支架與冷凝罐的底部焊接。