[實用新型]一種再生環保吸濕排汗十字形酯絲生產用噴絲板

有效

• 申請號: 202120688506.1
• 申請日: 2021-04-05
• 公開（公告）號: CN214937986U
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 梅業倫
• 申請（專利權）人: 江蘇永銀化纖有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 蘇州衡創知識產權代理事務所(普通合伙) 32329
• 代理人: 仲昌民

本實用新型公開了一種再生環保吸濕排汗十字形酯絲生產用噴絲板，包括主體，主體由一體成型的主板和次板組成，在主體上分布有若干貫通主體的噴孔，所述噴孔的噴出段截面呈“十”字形。本申請通過該噴絲板能夠生產出“十”字形的再生聚酯纖維，生產的十字型再生聚酯纖維，具有吸濕排汗、空氣熱量交換效率高等優點，制成的衣服滿足人民生活水平提高的要求，使人們穿著更加舒適，使生產的產品更加具有競爭力。

技術領域

本實用新型涉及化纖紡織技術設備領域，具體是一種再生環保吸濕排汗十字形酯絲生產用噴絲板。

背景技術

化纖的全名是化學纖維，指的是用天然的或人工合成的高分子物質為原料制成的纖維。根據原料來源的不同，可分為以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維。

化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經過過濾、計量，由噴絲頭(板)擠出成為液態細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。

當今社會人們對環保越來越重視，許多公司開始使用廢棄的塑料瓶生產再生聚酯纖維，再將再生聚酯纖維制成衣服，供人們使用，變廢為寶。這種環保觀念也越來越被人們所接受，把更多的用廢棄塑料等生產出的再生聚酯纖維織衣服穿在身上。

為了保證人們穿著的舒適，市場也要求再生聚酯纖維的功能能夠跟常規原生聚酯纖維的功能一樣，而現在許多企業在變廢為寶把廢棄的塑料生產成再生環保聚酯纖維過程中，使用的設備比較常規，也因此只能生產出常規的再生聚酯纖維，滿足不了人們的要求，使得產品沒有競爭力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種再生環保吸濕排汗十字形酯絲生產用噴絲板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種再生環保吸濕排汗十字形酯絲生產用噴絲板，包括主體，其特征在于，主體由一體成型的主板和次板組成，在主體上分布有若干貫通主體的噴孔，所述噴孔的噴出段截面呈“十”字形。

作為本實用新型進一步的方案：所述主板與次板為同軸的圓柱體，次板位于主板的一側且直徑小于主板。

作為本實用新型進一步的方案：所述主板的直徑為80毫米，次板的直徑為71.4毫米，噴孔自主板的中軸由內向外依次設置三層；第一層噴孔設有六個且均勻分布在以主板中軸軸心為圓心11毫米為半徑的圓周上；第二層噴孔設有十二個且均勻分布在以主板中軸軸心為圓心20.5毫米為半徑的圓周上；第三層噴孔設有十八個且均勻分布在以主板中軸軸心為圓心30毫米為半徑的圓周上。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴孔由依次設置的導入段、主孔段、過渡段、噴出段組成。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴孔的導入段最外側的直徑為3.5毫米，最內側與主孔段相接處的直徑為2.5毫米，最內側與最外側之間為傾斜角度為60度的截面；過渡段與主孔段相接處的直徑為2.5毫米，過渡段與噴出段連接處的直徑為1毫米，過渡段63的段面傾斜角度為60度。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴出段的“十”字形機構為兩個長1毫米寬0.1毫米的“一”字形中空結構相互垂直組合而成，在“一”字形的兩端處為半徑為0.05的半圓形結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述次板的一側開有用于對主體進行定位的定位槽。