[實用新型]氨氣吸收裝置

有效

• 申請號: 202120679436.3
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN214635241U
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 祝有法;王振東
• 申請（專利權）人: 廈門市格綠科技有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 合肥上博知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34188
• 代理人: 張果果

本實用新型涉及氨氣吸收技術領域，公開了氨氣吸收裝置，包括五級氨吸收模組，五級氨吸收模組包括吸收組件，進液槽側端穿設傳輸管，傳輸管連接進液組件，混合槽下端穿設傳輸組件，四級氨吸收模組通過傳輸組件連接三級氨吸收模組，三級氨吸收模組連接二級氨吸收模組，二級氨吸收模組連接一級氨吸收模組，一級氨吸收模組的混合槽側端穿設排氣口，相對于現有技術中，化學處理不能解決環境問題的根本，本實用新型所達到的有益效果是：該裝置不使用任何化學吸收液，通過五級吸收使得尾氣達標排放，采用物理膜分離法與純水高效吸收法，利用低溫超純水吸收氨氣，不會造成二次污染，實現了廢物循環利用，創造了經濟價值，具有較高的推廣使用價值。

技術領域

本實用新型涉及氨氣吸收技術領域，具體為氨氣吸收裝置。

背景技術

氨氣是一種有強烈刺激性氣味的無色氣體，在高溫時會分解成氮氣和氫氣，有還原作用。有催化劑存在時可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。可由氮和氫直接合成而制得，能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入過多，能引起肺腫脹，以至死亡。因此在氨氣排放過程中需要進行處理吸收，確保凈化后的尾氣達標排放。

目前，在氨氣回收過程中，氨氣回收系統大多為化學處理，化學處理的缺點在于廢氣變廢液，只能暫時緩解環境壓力，而不能解決環境問題的根本，并且現有技術針對高濃度氨氮廢水處理主要采用吹脫、折點氯化和MAP化學沉淀等方法。吹脫法工藝簡單，效果穩定，投資較低；但能耗大，有二次污染。折點氯化法處理效果穩定，不受水溫影響；但運行費用高,副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。化學沉淀法雖能較好的去除氨氮并且實現資源回收，但該方法的主要局限性在于沉淀藥劑用量較大，從而致使處理成本較高，去除高濃度硫酸鹽廢水的主要途徑是利用硫酸鹽還原菌在厭氧條件下將硫酸鹽還原成硫化氫，硫化氫若不進行回收去除會對環境造成極大的危害。雖然利用脫氮硫桿菌可同時降解硫酸鹽和氨氮，但這種方法必須分相進行，不能在同一反應器中同步進行，管理基建費相對較高。

實用新型內容

本實用新型目的是提供氨氣吸收裝置，以解決現有技術中化學處理的缺點在于廢氣變廢液，只能暫時緩解環境壓力，而不能解決環境問題的根本，

并且現有技術針對高濃度氨氮廢水處理主要采用吹脫、折點氯化和MAP化學沉淀等方法。吹脫法工藝簡單，效果穩定，投資較低；但能耗大，有二次污染。折點氯化法處理效果穩定，不受水溫影響；但運行費用高,副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。化學沉淀法雖能較好的去除氨氮并且實現資源回收，但該方法的主要局限性在于沉淀藥劑用量較大，從而致使處理成本較高，去除高濃度硫酸鹽廢水的主要途徑是利用硫酸鹽還原菌在厭氧條件下將硫酸鹽還原成硫化氫，硫化氫若不進行回收去除會對環境造成極大的危害。雖然利用脫氮硫桿菌可同時降解硫酸鹽和氨氮，但這種方法必須分相進行，不能在同一反應器中同步進行，管理基建費相對較高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：氨氣吸收裝置，包括五級氨吸收模組，所述五級氨吸收模組包括吸收組件，所述吸收組件包括進液槽與混合槽，所述混合槽上端穿設吸收液入液管，所述吸收液入液管穿設入液閥門，所述進液槽與混合槽通過脫氣膜隔開，所述進液槽側端穿設傳輸管，所述傳輸管連接進液組件，所述混合槽下端穿設傳輸組件，所述傳輸組件包括第二板式熱換器，所述第二板式熱換器輸入端連接輸出管，所述輸出管穿設混合槽，所述第二板式熱換器輸出端連接離心泵的輸入端，所述離心泵輸出端穿設四級氨吸收模組，所述四級氨吸收模組通過傳輸組件連接三級氨吸收模組，所述三級氨吸收模組連接二級氨吸收模組，所述二級氨吸收模組連接一級氨吸收模組，所述一級氨吸收模組的混合槽側端穿設排氣口。

優選的，所述進液組件包括集氣管道，所述集氣管道連接增壓風機進風端，所述增壓風機排風端連接氣體過濾器，所述氣體過濾器連接第一板式熱換器，所述第一板式熱換器與氣體過濾器連接處穿設吸收液入液管，所述第一板式熱換器輸出端連接傳輸管，所述傳輸管穿設電動閥門。

優選的，所述進液槽下端穿設出液閥門。