[實(shí)用新型]一種棒材原料軋制表面打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120675138.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN215547607U
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁偉書
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晉椿精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/02
• 分類號(hào): B24B21/02;B24B21/00;B24B21/18;B24B47/00;B24B41/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本實(shí)用新型公開了一種棒材原料軋制表面打磨裝置，包括機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輪盤、第一打磨砂帶、第二打磨砂帶，所述輪盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述輪盤的中心設(shè)有通孔并穿插固定有棒料，所述棒料隨輪盤同步運(yùn)動(dòng)，所述第一打磨砂帶與第二打磨砂帶沿輪盤的中心對(duì)稱設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一打磨砂帶與第二打磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一打磨砂帶、第二打磨砂帶運(yùn)動(dòng)的方向與棒料轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一打磨砂帶與第二打磨砂帶反向運(yùn)轉(zhuǎn)，可以保證打磨效果的同時(shí)進(jìn)一步提高打磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒料零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棒材原料軋制表面打磨裝置。

背景技術(shù)

棒料是針對(duì)于板材和其他型材而言，就是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料，軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們?cè)跈C(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)，軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成，根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸類零件的加工和拋磨需要有相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備來完成，由于軸類零件的曲面為圓柱面，導(dǎo)致磨削過程復(fù)雜，通常傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工精度不易保證，打磨時(shí)需要人工進(jìn)行仔細(xì)打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是大量的棒料需要打磨時(shí)，由于打磨效率較低，造成人工成本非常高，因此有必要設(shè)計(jì)一種棒材原料軋制表面打磨裝置以解決以上技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及了一種棒材原料軋制表面打磨裝置，該結(jié)構(gòu)簡單、可靠，有效解決了上述技術(shù)問題，適合推廣使用，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種棒材原料軋制表面打磨裝置，包括機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輪盤、第一打磨砂帶、第二打磨砂帶，所述輪盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，所述輪盤的中心設(shè)有通孔并穿插固定有棒料，所述棒料隨輪盤同步運(yùn)動(dòng)，所述第一打磨砂帶與第二打磨砂帶沿輪盤的中心對(duì)稱設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一打磨砂帶與第二打磨砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一打磨砂帶、第二打磨砂帶運(yùn)動(dòng)的方向與棒料轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述輪盤的后側(cè)設(shè)有凸軸，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳送帶，所述第一電機(jī)通過第一傳送帶與凸軸相連。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述第一傳送帶為V帶。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述凸軸上安裝有主齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳送帶，所述第二電機(jī)通過第二傳送帶與主齒輪相連。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：還包括第一驅(qū)動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪、第二驅(qū)動(dòng)齒輪與主齒輪相嚙合，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)第一打磨砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)，所述第二驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)第二打磨砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：還包括固設(shè)于輪盤上的第一從動(dòng)軸、第二從動(dòng)軸，所述第一打磨砂帶呈三角形套設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)軸與兩個(gè)第一從動(dòng)軸上，所述第二打磨砂帶呈三角形套設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)軸與兩個(gè)第二從動(dòng)軸上。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述第二傳送帶為同步帶。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：將棒料插入輪盤的中心通孔內(nèi)固定，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而令棒料同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一打磨砂帶與第二打磨砂帶對(duì)稱設(shè)置從兩側(cè)對(duì)棒料進(jìn)行打磨可以提高效率，通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一打磨砂帶與第二打磨砂帶反向運(yùn)轉(zhuǎn)，可以保證打磨效果的同時(shí)進(jìn)一步提高打磨效率。

附圖說明