[實用新型]全自動條形板接料機

有效

• 申請號: 202120651379.8
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN215159203U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 周錫釗
• 申請（專利權）人: 佛山市創格爾機械有限公司
• 主分類號: B65G57/16
• 分類號: B65G57/16;B65G57/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 劉偉強

本實用新型提供一種全自動條形板接料機，包括底座以及設于底座上側的舉升裝置、傳感裝置，所述舉升裝置包括舉升驅動機構和舉升平臺，所述傳感裝置包括第一感應組件和第二感應組件，所述舉升驅動機構驅動所述舉升平臺升降情況以接入板材，所述第一感應組件感應舉升平臺的升降高度，所述第二感應組件感應板材的進入情況，所述舉升驅動機構根據所述傳感裝置的反饋調整舉升平臺的高度。與現有技術相比，本實用新型的全自動條形板送料機無需人工輔助接料，能有效提高生產效率、降低人力成本。

技術領域

本實用新型涉及自動化加工技術領域，主要涉及一種全自動條形板接料機。

背景技術

隨著我國經濟的發展及人們生活水平的提高，板材的使用量也越來越多，板材生產廠家也不斷的擴大產量與產品種類。在板材加工后需要進行運輸，板材的運輸工作需要運輸車來實現，通常是對板材進行簡單的堆疊再進行運輸，一般人工操作，費時費力，且堆疊的板材位置不統一，不利于自動化運輸和生產。

假設可通過設備自動將板料有序輸送到統一堆放點中，則可提高生產效率，降低人力成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有的板材運輸時，堆疊操作只能人工進行的問題，提供一種全自動條形板接料機，其可自動調整舉升平臺的高度以持續接入板材，實現自動堆疊。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

全自動條形板接料機，包括底座以及設于底座上側的舉升裝置、傳感裝置，所述舉升裝置包括舉升驅動機構和舉升平臺，所述傳感裝置包括第一感應組件和第二感應組件，所述舉升驅動機構驅動所述舉升平臺升降情況以接入板材，所述第一感應組件感應舉升平臺的升降高度，所述第二感應組件感應板材的進入情況，所述舉升驅動機構根據所述傳感裝置的反饋調整舉升平臺的高度。

本實用新型的全自動條形板接料機通過舉升平臺上下升降接入板材，并通過第一感應組件檢測舉升平臺的上側高度，通過第二感應組件感應板材的進料情況，從而精確控制舉升平臺的升降，是板材可依序堆疊在舉升平臺上，從而實現自動堆疊板材的功能。與現有技術相比，本實用新型的全自動條形板送料機無需人工輔助接料，能有效提高生產效率、降低人力成本。

優選的，所述底座的上側縱向地設有外殼體，所述舉升驅動機構設置在外殼體的內腔中，所述外殼體的側壁設有過口，所述舉升平臺穿過所述過口與所述舉升驅動機構連接，所述傳感裝置設置在外殼體上。在本方案中，外殼體對舉升驅動機構有隔離和固定作用。

優選的，所述底座的上側縱向的設有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板設置在所述底座上且靠近所述舉升驅動機構一側，所述第二限位板與所述第一限位板鄰接呈L形結構。在本方案中，L形的結構對板材有限位的作用，可防止板材在被托舉的過程中，由于重心不穩而傾斜或傾倒。

優選的，還包括頂推機構，所述外殼體的上側設有導向板，所述導向板沿板材的傳送方向設置在外殼體上側，所述頂推機構設置在所述導向板上，并位于遠離外殼體進料端的一端，所述頂推機構可向靠近進料端的方向推出或復位，從而頂推板材使其對齊。

優選的，所述第二感應組件包括第二感應器和第二支架，所述第二感應器通過第二支架設置在導向板上。

優選的，所述第一感應組件設置在外殼體上，并位于第二感應組件的下側，以與所述第一感應組件形成高度差。

優選的，所述傳感裝置還包括第三感應組件，所述第三感應組件設置在外殼體的下側。本方案的第三感應組件用于檢測舉升平臺的高度是否下降到機體的下側，從而判斷舉升平臺上的板材是否堆滿，舉升平臺在不斷接料過程中，高度需要不斷降低，舉升平臺的高度是否下降到機體的下側，無法繼續下降，此時，第三感應組件器反饋到機體的控制終端，使其暫停接料工作。