[實用新型]一種工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202120641386.X | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN214723466U | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 衛(wèi)占立;孟慶瑞;馮留剛;杜康;劉帥;馬道;陳雪峰;朱俠 | 申請(專利權(quán))人: | 河南邦興防護設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/22 | 分類號: | B24C3/22;B24C1/08;B24C9/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 何軍華 |
| 地址: | 466000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工件 自動 轉(zhuǎn)動 噴砂 裝置 | ||
本實用新型公開了一種工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置,包括能夠水平轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)臺,所述回轉(zhuǎn)臺表面呈環(huán)形陣列布置若干組工件裝夾臺,所述工件裝夾臺包括旋轉(zhuǎn)臺和裝夾臺,所述旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺的圓心位置通過球鉸鏈鉸接,所述旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺之間關(guān)于軸線位置呈環(huán)形陣列布置不少于三組的伸縮桿,所述伸縮桿的兩端均通過球鉸鏈鉸接,改變不同伸縮桿的長度,能夠調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺所處平面的夾角,所述旋轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動安裝,本工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置采用浮動式工件裝夾臺,能夠改變工件的實際姿態(tài),減少噴砂死角,從而提升表面加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置。
背景技術(shù)
噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
現(xiàn)有的噴砂機的噴砂嘴多數(shù)采用固定的噴嘴和工裝夾具,在噴砂過程中,僅能對工件固定位置進噴砂作業(yè),存在較多的噴砂死角,部分噴砂機提供了可轉(zhuǎn)動的工裝夾具,使工件在噴砂時能夠旋轉(zhuǎn),以減少噴砂四角,但是對于表面不規(guī)則的工件,依舊存在較多的噴砂四角,造成實際效果達(dá)不到預(yù)期。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置,采用浮動式工件裝夾臺,能夠改變工件的實際姿態(tài),減少噴砂死角,從而提升表面加工質(zhì)量,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置,包括能夠水平轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)臺,所述回轉(zhuǎn)臺表面呈環(huán)形陣列布置若干組工件裝夾臺,所述工件裝夾臺包括旋轉(zhuǎn)臺和裝夾臺,所述旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺的圓心位置通過球鉸鏈鉸接,所述旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺之間關(guān)于軸線位置呈環(huán)形陣列布置不少于三組的伸縮桿,所述伸縮桿的兩端均通過球鉸鏈鉸接,改變不同伸縮桿的長度,能夠調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺所處平面的夾角,所述旋轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動安裝。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺的圓周側(cè)邊之間固定密封設(shè)置有柔性密封罩;
避免磨料進入到旋轉(zhuǎn)臺與裝夾臺之間的縫隙,避免對球鉸鏈造成磨損。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述回轉(zhuǎn)臺外部設(shè)置包裹部分工位的護罩,所述護罩中間位置設(shè)置噴砂倉,所述噴砂倉的兩端均設(shè)置有緩沖倉,所述緩沖倉的兩端均設(shè)置有可開啟的防護簾,所述噴砂倉內(nèi)部固定設(shè)置有若干組安裝高度和/或噴射角度不統(tǒng)一的噴砂嘴;
通過設(shè)置緩沖倉的方式,有效防止磨料從噴砂倉飛出,有效提升裝夾區(qū)域操作人員的安全性。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)臺外部同軸固定設(shè)置有齒輪,所述回轉(zhuǎn)臺下方絕對固定設(shè)置有齒圈,所述齒圈與回轉(zhuǎn)臺軸線重合,所述齒輪與齒圈嚙合;
通過齒圈與固定的齒圈嚙合,從而使工件在隨回轉(zhuǎn)臺公轉(zhuǎn)的同時,能夠自轉(zhuǎn),從而減少工件的噴砂死角。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述回轉(zhuǎn)臺下方與噴砂倉對應(yīng)位置設(shè)置絕對固定的半齒圈,所述半齒圈與回轉(zhuǎn)臺軸線重合,所述旋轉(zhuǎn)臺上同軸固定設(shè)置與半齒圈嚙合的齒輪;
通過半齒圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使工件僅在通過噴砂倉時進行自轉(zhuǎn),而在其他區(qū)域內(nèi)并不發(fā)生自轉(zhuǎn),從而方便在非噴砂區(qū)域進行裝卸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本工件自動轉(zhuǎn)動的噴砂裝置采用旋轉(zhuǎn)臺和裝夾臺分離的方式,使裝夾臺能夠相對旋轉(zhuǎn)臺進行浮動,從而能夠?qū)ぜ膶嶋H姿態(tài)進行調(diào)整,從而改變工件與噴砂方向的夾角,滿足工件更多表面的噴砂需求,減小噴砂死角,從而提升表面加工質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
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