[實(shí)用新型]一種用于組合模具上的承載模塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120634902.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN215038546U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳至勇;管松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東遠(yuǎn)方通用科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/00
• 分類號(hào): B28B7/00
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 鐘文翰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于組合模具上的承載模塊，所述承載模塊設(shè)置在組合模具內(nèi)，位于組合模具與纖維紙之間。所述承載模塊的長(zhǎng)寬尺寸與整塊底板尺寸一致。所述承載模塊采用平面結(jié)構(gòu)或盒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。使用時(shí)，先將組合模具拼接好，然后將承載模塊放入組合模具中，使其底部的凸起卡在小底板之間的縫隙上，完成承載模塊在組合模具中的定位，最后鋪上纖維紙，在纖維紙上鋪設(shè)粉料并送入窯爐中燒結(jié)成型。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、容易實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輥道窯生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輥道窯組合模具上的能夠避免漏料的承載模塊。

背景技術(shù)

在發(fā)泡陶瓷輥道窯生產(chǎn)線上，受棍棒并非正圓、棍棒安裝高度差異等因素的影響，輥道在輸送過(guò)程中無(wú)法確保完全水平、平整。當(dāng)組合模具在輥道輸送時(shí)容易引起小底板之間顛簸起伏、震動(dòng)不止。受此影響，位于小底板與粉料之間的纖維紙(脆性大)容易出現(xiàn)裂痕和縫隙。在后續(xù)的輸送過(guò)程中，粉料很容易從纖維紙的裂縫中漏出，并通過(guò)小底板之間的縫隙掉落在棍棒(高溫狀態(tài))上，從而與棍棒粘黏。粘黏后的棍棒表面更加不平整，對(duì)組合模具的滾動(dòng)沖擊更大，纖維紙上更容易出現(xiàn)裂縫，粉料更容易掉落在棍棒上造成粘黏，從此進(jìn)入惡性循環(huán)。為了解決這一生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于輥道窯組合模具上的能夠避免漏料的承載模塊。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于組合模具上的承載模塊，所述承載模塊設(shè)置在組合模具內(nèi)，位于組合模具與纖維紙之間。所述承載模塊的長(zhǎng)寬尺寸與整塊底板尺寸一致。所述承載模塊采用平面結(jié)構(gòu)或盒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，當(dāng)所述承載模塊采用平面結(jié)構(gòu)時(shí)，所述承載模塊設(shè)為一塊第一平板。所述第一平板平鋪設(shè)在整塊底板上，其側(cè)邊與組合模具的側(cè)板抵接。該平板能夠遮蓋小底板之間的全部縫隙，即使顛簸也不會(huì)造成纖維紙開(kāi)裂。退一步，即使纖維紙開(kāi)裂漏料，粉料也只能落在第一平板上，并不會(huì)污染棍棒和小底板，而且后期對(duì)第一平板清理也簡(jiǎn)單、容易。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述承載模塊采用平面結(jié)構(gòu)時(shí)，所述承載模塊設(shè)為一塊第一網(wǎng)板。所述第一網(wǎng)板平鋪設(shè)在整塊底板上，將小底板之間的縫隙遮蓋，第一網(wǎng)板的側(cè)邊與組合模具的側(cè)板抵接。所述第一網(wǎng)板由第一縱板和第一橫板構(gòu)成。所述第一縱板與第一橫板垂直設(shè)置。縱橫設(shè)置的第一網(wǎng)板一是為了在縫隙處托住纖維紙，避免其開(kāi)裂；二是為了遮蓋縫隙，即使纖維紙最終破損，粉料也只能落在第一網(wǎng)板或小底板上，不會(huì)污染到棍棒，而且后期對(duì)第一網(wǎng)板和小底板的清潔也簡(jiǎn)單、容易。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述承載模塊采用盒式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述承載模塊包括第一擋板和一塊第二平板。所述第二平板平鋪設(shè)在整塊底板上，其側(cè)邊與組合模具的側(cè)板抵接。所述第一擋板分別設(shè)置在第二平板的四個(gè)側(cè)邊上，并與第二平板垂直設(shè)置。采用盒式結(jié)構(gòu)是為了進(jìn)一步防止組合模具側(cè)板處漏料。雖然該處漏料的幾率并不大，但是在輸送過(guò)程中，組合模具的側(cè)板也會(huì)有顛簸起伏，對(duì)纖維紙也具有一定沖擊，因此在第二平板的側(cè)邊處垂直設(shè)有第一擋板，即使纖維紙發(fā)生破裂，粉料也會(huì)被第一擋板擋住，無(wú)法從側(cè)板與小底板之間的間隙落入棍棒上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述承載模塊采用盒式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述承載模塊包括第二擋板和一塊第二網(wǎng)板。所述第二網(wǎng)板平鋪設(shè)在整塊底板上，將小底板之間的縫隙遮蓋，第二網(wǎng)板的側(cè)邊與組合模具的側(cè)板抵接。所述第二網(wǎng)板由第二縱板和第二橫板構(gòu)成。所述第二縱板與第二橫板垂直設(shè)置。該方案的原理與上述方案相同。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，進(jìn)入窯爐后，組合模具處于高溫環(huán)境下，為了減少承載模塊在高溫下產(chǎn)生的突變應(yīng)力或造成自身?yè)p壞，本實(shí)用新型所述第一縱板與第一橫板之間一體設(shè)計(jì)、一體成型。