[實(shí)用新型]一種稀土電解用加料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120537009.1
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN214694394U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳振明;陳春生;許傳友;張山虎;王曉霞;周傳福;王曉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭市金為達(dá)稀土材料有限公司
• 主分類號(hào): C25C3/34
• 分類號(hào): C25C3/34;C25C7/06
• 代理公司: 北京德崇智捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11467
• 代理人: 王欣

本實(shí)用新型公開了一種稀土電解用加料機(jī)包括依次連接的：真空上料系統(tǒng)、稱重給料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)；真空上料系統(tǒng)包括密閉連接的送料管、氣泵和原料倉，其中送料管一端與原料倉連接，另一端與氣泵連接，原料倉外接進(jìn)料管，氣泵通過送料管抽氣，使物料通過進(jìn)料管被吸入原料倉內(nèi)；稱重給料系統(tǒng)包括加料倉和給料裝置，加料倉與原料倉連接，給料裝置設(shè)置在加料倉的下料口，用于攪拌物料，使物料下落至下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、給料和下料，減少人力，提高安全性，采用真空上料系統(tǒng)，由于系統(tǒng)整體密閉，避免污染，采用稱重系統(tǒng)，能夠定時(shí)定量下料，下料均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及稀土電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土電解用加料機(jī)。

背景技術(shù)

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大?，F(xiàn)有稀土冶煉工藝，每一個(gè)工序都需要人工操作，無法實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，需要大量工人24小時(shí)輪班工作，增加勞動(dòng)成本，且存在安全隱患，同時(shí)由于工人經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)參差不齊，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。稀土冶煉過程需要向電解爐內(nèi)加入稀土氧化物，每120分鐘左右一個(gè)批次，需向爐內(nèi)均勻加料，使冶煉過程中的氧化物完全反應(yīng)，如工人快速加料或多加料會(huì)使反應(yīng)不完全，致使原料沉入爐體下部結(jié)底，浪費(fèi)原料和降低產(chǎn)量，如工人疏忽麻痹忘記加料會(huì)使反應(yīng)過程缺料，導(dǎo)致電解平衡被破壞，產(chǎn)品中雜質(zhì)成分含量指標(biāo)上升。

有鑒于此，急需對現(xiàn)有的稀土電解用加料機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)定時(shí)均勻加料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型公開一種稀土電解用加料機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，稀土電解時(shí)多為人工加料，無法保證定時(shí)加料、加料不均勻且存在安全隱患的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

提供一種稀土電解用加料機(jī)，包括依次連接的：真空上料系統(tǒng)、稱重給料系統(tǒng)和下料系統(tǒng)；

所述真空上料系統(tǒng)包括密閉連接的送料管、氣泵和原料倉，其中所述送料管一端與所述原料倉連接，另一端與所述氣泵連接，所述原料倉外接進(jìn)料管，所述氣泵通過所述送料管抽氣，使物料通過所述進(jìn)料管被吸入所述原料倉內(nèi)；

所述稱重給料系統(tǒng)包括加料倉和給料裝置，所述加料倉與所述原料倉連接，所述給料裝置設(shè)置在所述加料倉的下料口，用于攪拌所述物料，使所述物料下落至所述下料系統(tǒng)。

在上述方案中，所述下料系統(tǒng)包括下料管，所述下料管一端與所述加料倉的底部連接，另一端設(shè)置在所述電解槽內(nèi)。

在上述方案中，所述下料管上還設(shè)有氣動(dòng)閘閥，用于控制所述下料管內(nèi)的所述物料間歇下落。

在上述方案中，所述原料倉和所述加料倉之間設(shè)有攪拌裝置，用于攪拌所述物料，使所述物料下落。

在上述方案中，所述原料倉和所述加料倉之間設(shè)有放料閥，用于控制所述原料倉放料。

在上述方案中，所述真空上料系統(tǒng)還包括上料控制模塊，所述上料控制模塊包括上料控制器和料位傳感器，所述料位傳感器用于檢測所述原料倉內(nèi)所述物料的上限閾值和下限閾值，所述料位傳感器和所述氣泵分別與所述上料控制器信號(hào)連接，并設(shè)置為：所述料位傳感器發(fā)送上限報(bào)警信號(hào)和下限報(bào)警信號(hào)，當(dāng)所述上料控制器接收到所述上限報(bào)警信號(hào)后關(guān)閉所述氣泵，當(dāng)所述上料控制器接收到所述下限報(bào)警信號(hào)后打開氣泵。

在上述方案中，所述原料倉內(nèi)所述物料的上限閾值為所述原料倉的容量的95％。