[實(shí)用新型]一種具有導(dǎo)風(fēng)通道的散熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120486552.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214225852U | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包曉剛;郭焱;楊斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥銳聯(lián)傳熱技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F1/18 | 分類號(hào): | G06F1/18;G06F1/20 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 張風(fēng)雷 |
| 地址: | 231200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 通道 散熱器 | ||
本實(shí)用新型公開了一種具有導(dǎo)風(fēng)通道的散熱器。包括第一散熱片和第二散熱片,所述第一散熱片和多個(gè)所述第二散熱片堆疊形成所述散熱器,所述第一散熱片位于所述散熱器的頂端部設(shè)置,所述第一散熱片具有第一導(dǎo)風(fēng)孔,所述第二散熱片具有第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第一導(dǎo)風(fēng)孔連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,在所述第二散熱片的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)通道和第二導(dǎo)風(fēng)通道,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第二導(dǎo)風(fēng)通道連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道和所述第二導(dǎo)風(fēng)通道反向延伸。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有導(dǎo)風(fēng)通道的散熱器。
背景技術(shù)
現(xiàn)今使用的散熱組件,或?yàn)殇X擠型的一體式散熱鰭片;或?yàn)闊峁苄蜕嵫b置;或?yàn)槎嗥浇M合結(jié)構(gòu)。包括底板、頂板、多數(shù)層疊固定于底板與頂板之間的散熱片及多數(shù)長、短傳熱肋板。底板、頂板及各散熱片相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有安裝風(fēng)扇的風(fēng)扇安裝口。多數(shù)長、短傳熱肋板、為扁長形片體,其沿長度方向的側(cè)緣呈流線形。各散熱片之間及散熱片與底板及頂板之間均保持適當(dāng)?shù)拈g隙,多數(shù)長、短傳熱肋板、藉由鉚釘緊密鉚接組設(shè)于頂板及多數(shù)散熱片上,并位于各間隙處,且大致以風(fēng)扇安裝口為中心向周圍方向延伸。
這種結(jié)構(gòu)中的長、短傳熱肋板、由于面積相當(dāng)小,制作較不容易,而且需要逐塊組接。同時(shí)位于間隙處的長、短傳熱肋板、占據(jù)較大空間,將會(huì)使氣流進(jìn)入間隙后于長、短傳熱肋板、四周形成尾流(wake),雖然其設(shè)有彎折的導(dǎo)風(fēng)角度,但因其有一定的寬度,仍會(huì)有相當(dāng)大的尾流發(fā)生,且因其占據(jù)不少空間,使空氣流的信道減少,會(huì)增加流阻,也降低了使用效率。
所以,目前的問題為制作困難,由于體積小,又設(shè)有眾多孔,使加工困難及復(fù)雜,并需以數(shù)鉚釘固定各組件,組合過程化費(fèi)的時(shí)間長,且比較不容易完成,整體散熱效果不高。尤其是組裝的復(fù)雜度更增加了制作成本。由于尾流的產(chǎn)生,也會(huì)于氣體流動(dòng)中發(fā)生噪音。故,此類習(xí)用的散熱器存在制作困難、成本高、散熱效率低、使用性能差的不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開一種具有導(dǎo)風(fēng)通道的散熱器,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種具有導(dǎo)風(fēng)通道的散熱器,包括第一散熱片和第二散熱片,所述第一散熱片和多個(gè)所述第二散熱片堆疊形成所述散熱器,所述第一散熱片位于所述散熱器的頂端部設(shè)置,所述第一散熱片具有第一導(dǎo)風(fēng)孔,所述第二散熱片具有第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第一導(dǎo)風(fēng)孔連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,在所述第二散熱片的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)通道和第二導(dǎo)風(fēng)通道,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第二導(dǎo)風(fēng)通道連通所述第二導(dǎo)風(fēng)孔,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道和所述第二導(dǎo)風(fēng)通道反向延伸。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔向所述第二散熱片的第一側(cè)邊延伸,所述第二導(dǎo)風(fēng)通道沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔向所述第二散熱片的第二側(cè)邊延伸,所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊在所述第二散熱片相對(duì)設(shè)置。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一導(dǎo)風(fēng)通道包括第一直線擋板和第一曲線擋板,所述第一直線擋板沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔的邊緣向所述第二散熱片的第一側(cè)邊延伸,所述第一曲線擋板沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔的邊緣向所述第二散熱片的第一側(cè)邊延伸。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一直線擋板的頂端部抵接所述第一散熱片的下表面或所述第二散熱片的下表面,所述第一直線擋板的底端部固定連接所述第二散熱片的上表面,所述第一曲線擋板的頂端部抵接所述第一散熱片的下表面或所述第二散熱片的下表面,所述第一曲線擋板的底端部固定連接所述第二散熱片的上表面。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二導(dǎo)風(fēng)通道包括第二直線擋板和第二曲線擋板,所述第二直線擋板沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔的邊緣向所述第二散熱片的第二側(cè)邊延伸,所述第二曲線擋板沿所述第二導(dǎo)風(fēng)孔的邊緣向所述第二散熱片的第二側(cè)邊延伸。
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