[發明專利]一種PE保護膜生產造粒工藝

在審

• 申請號: 202011269723.3
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112549354A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波市東霓新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/88;B29C48/885;B26D7/02
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產權代理事務所(普通合伙) 34173
• 代理人: 鄭琍玉

本發明涉及一種PE保護膜生產造粒工藝，包括底板、蓄水槽、冷卻裝置、傳送裝置、切割裝置和收集框，底板上端安裝有蓄水槽，蓄水槽內部左右對稱設置有冷卻裝置，冷卻裝置通過支撐桿安裝在下壁上端面上，冷卻裝置之間安裝有傳送裝置。本發明可以解決現有的設備在針對PE保護膜進行造粒時，不能采用多工位的工作方式，從而降低了塑料造粒的效率，并且，不能持續對塑料進行冷卻處理，不能實現冷卻循環，易出現冷卻液浪費的現象，同時，在塑料切割時不能對塑料進行夾緊處理，塑料在切割時易出現滑動的現象，塑料切割后易出現切割不完全的現象，從而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率等問題。

技術領域

本發明涉及PE保護膜加工技術領域，特別涉及一種PE保護膜生產造粒工藝。

背景技術

PE保護膜是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料；PE保護膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材生產出來，PE保護膜根據密度的不同分為：高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯；PE保護膜保護產品在生產加工，運輸，貯存和使用過程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。

目前，現有的設備在針對PE保護膜進行造粒時，通常存在以下不足：1、現有設備不能采用多工位的工作方式，從而降低了塑料造粒的效率，并且，現有設備不能持續對塑料進行冷卻處理，不能實現冷卻循環，易出現冷卻液浪費的現象；2、現有的設備對塑料切割時不能對塑料進行夾緊處理，塑料在切割時易出現滑動的現象，塑料切割后易出現切割不完全的現象，從而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備在針對PE保護膜進行造粒時，不能采用多工位的工作方式，從而降低了塑料造粒的效率，并且，不能持續對塑料進行冷卻處理，不能實現冷卻循環，易出現冷卻液浪費的現象，同時，在塑料切割時不能對塑料進行夾緊處理，塑料在切割時易出現滑動的現象，塑料切割后易出現切割不完全的現象，從而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種PE保護膜生產造粒工藝，其使用了一種PE保護膜生產造粒設備，該PE保護膜生產造粒設備包括底板、蓄水槽、冷卻裝置、傳送裝置、切割裝置和收集框，采用PE保護膜生產造粒設備對PE保護膜進行造粒時具體方法如下：

S1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規檢測；

S2、準備工作：通過人工的方式將設備放置在注塑機后端，之后，人工將冷卻液注入蓄水槽內；

S3、造粒處理：注塑機將塑料擠入冷卻裝置內，冷卻裝置對塑料進行冷卻，之后，傳送裝置對塑料進行間歇傳送，最后，切割裝置對塑料進行切粒加工；

S4、收集入庫：待步驟S3切完的塑料粒落入收集框內，通過人工的方式對塑料粒進行集中收納。

底板上端安裝有蓄水槽，蓄水槽內部左右對稱設置有冷卻裝置，冷卻裝置通過支撐桿安裝在下壁上端面上，冷卻裝置之間安裝有傳送裝置，位于右側的冷卻裝置右端連接有切割裝置，切割裝置安裝在底板上，蓄水槽右側設置有收集框，收集框安裝在底板上。

所述的傳送裝置包括滑軌、電動滑塊、滑動板、環形框、推動桿、夾緊機構和復位彈簧，所述的滑軌安裝在冷卻裝置內端面上，滑軌外表面滑動連接有電動滑塊，電動滑塊外表面安裝有滑動板，滑動板外端均勻安裝有環形框，環形框側壁上對稱設置有滑孔，滑孔側壁通過滑動配合的方式連接有推動桿，推動桿內側設置有夾緊機構，夾緊機構通過滑動配合的方式與滑孔內壁滑動連接，夾緊機構外端通過滑動配合的方式與推動桿連接，環形框右端對稱安裝有復位彈簧，復位彈簧另一端安裝在右側冷卻裝置內端面上，具體工作時，首先，冷卻的塑料穿入環形框內，之后，人工啟動電動滑塊，電動滑塊通過推動桿帶動夾緊機構對塑料進行夾緊固定，最后，電動滑塊反向移動，從而實現傳動的功能。