[發明專利]一種PE保護膜生產造粒工藝

在審

• 申請號: 202011269723.3
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112549354A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波市東霓新材料科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/88;B29C48/885;B26D7/02
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產權代理事務所(普通合伙) 34173
• 代理人: 鄭琍玉

1.一種PE保護膜生產造粒工藝，其使用了一種PE保護膜生產造粒設備，該PE保護膜生產造粒設備包括底板(1)、蓄水槽(2)、冷卻裝置(3)、傳送裝置(4)、切割裝置(5)和收集框(6)，其特征在于：采用PE保護膜生產造粒設備對PE保護膜進行造粒時具體方法如下：

S1、設備檢測：在設備使用前，通過人工的方式對設備進行常規檢測；

S2、準備工作：通過人工的方式將設備放置在注塑機后端，之后，人工將冷卻液注入蓄水槽(2)內；

S3、造粒處理：注塑機將塑料擠入冷卻裝置(3)內，冷卻裝置(3)對塑料進行冷卻，之后，傳送裝置(4)對塑料進行間歇傳送，最后，切割裝置(5)對塑料進行切粒加工；

S4、收集入庫：待步驟S3切完的塑料粒落入收集框(6)內，通過人工的方式對塑料粒進行集中收納；

底板(1)上端安裝有蓄水槽(2)，蓄水槽(2)內部左右對稱設置有冷卻裝置(3)，冷卻裝置(3)通過支撐桿安裝在下壁上端面上，冷卻裝置(3)之間安裝有傳送裝置(4)，位于右側的冷卻裝置(3)右端連接有切割裝置(5)，切割裝置(5)安裝在底板(1)上，蓄水槽(2)右側設置有收集框(6)，收集框(6)安裝在底板(1)上；

所述的傳送裝置(4)包括滑軌(41)、電動滑塊(42)、滑動板(43)、環形框(44)、推動桿(45)、夾緊機構(46)和復位彈簧(47)，所述的滑軌(41)安裝在冷卻裝置(3)內端面上，滑軌(41)外表面滑動連接有電動滑塊(42)，電動滑塊(42)外表面安裝有滑動板(43)，滑動板(43)外端均勻安裝有環形框(44)，環形框(44)側壁上對稱設置有滑孔，滑孔側壁通過滑動配合的方式連接有推動桿(45)，推動桿(45)內側設置有夾緊機構(46)，夾緊機構(46)通過滑動配合的方式與滑孔內壁滑動連接，夾緊機構(46)外端通過滑動配合的方式與推動桿(45)連接，環形框(44)右端對稱安裝有復位彈簧(47)，復位彈簧(47)另一端安裝在右側冷卻裝置(3)內端面上；

所述的切割裝置(5)包括驅動電機(51)、切割板(52)、切割刀(53)、旋轉板(54)、限位板(55)、頂緊機構(56)、弧形板(57)和隔擋板(58)，所述的驅動電機(51)通過電機座安裝在底板(1)上，驅動電機(51)的輸出軸通過軸承與右側冷卻裝置(3)右端面連接，驅動電機(51)的輸出軸上安裝有切割板(52)，切割板(52)外端均勻安裝有切割刀(53)，切割刀(53)外端安裝有環形架，切割板(52)左側設置有旋轉板(54)，旋轉板(54)外端均勻連接有弧形凸起，弧形凸起外側設置有限位板(55)，限位板(55)安裝在右側冷卻裝置(3)右端面上，限位板(55)中部通過滑動配合的方式連接有頂緊機構(56)，頂緊機構(56)外側設置有弧形板(57)，弧形板(57)安裝在右側冷卻裝置(3)右端面上，弧形板(57)內側設置有隔擋板(58)，隔擋板(58)安裝在右側冷卻裝置(3)右端面上。

2.根據權利要求1所述的一種PE保護膜生產造粒工藝，其特征在于：所述的冷卻裝置(3)包括冷卻框(31)、圓筒(32)、進水管(33)、水泵(34)和排水管(35)，所述的冷卻框(31)通過支撐桿安裝在蓄水槽(2)上，冷卻框(31)呈圓形結構，冷卻框(31)內部設置有空腔，空腔內部均勻設置有圓筒(32)，圓筒(32)安裝在冷卻框(31)側壁上，圓筒(32)呈環形分布，冷卻框(31)下端設置有進水孔，進水孔下端安裝有進水管(33)，進水管(33)中部安裝有水泵(34)，冷卻框(31)上端設置有排水孔，排水孔上端安裝有排水管(35)。

3.根據權利要求1所述的一種PE保護膜生產造粒工藝，其特征在于：所述的夾緊機構(46)包括頂升桿(461)、夾緊弧板(462)和連接彈簧(463)，所述的頂升桿(461)通過滑動配合的方式與滑孔內壁連接，頂升桿(461)外端設置有斜面，內端安裝有夾緊弧板(462)，夾緊弧板(462)內端鋪設有橡膠墊，夾緊弧板(462)外端與環形框(44)內壁之間連接有連接彈簧(463)。