[實(shí)用新型]一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120476532.8
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN215260994U
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇粵強(qiáng)電子材料有限公司
• 主分類號: F26B13/10
• 分類號: F26B13/10;F26B21/00;H01B13/30
• 代理公司: 南通物格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32395
• 代理人: 胡燕

本實(shí)用新型公開了一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置，包括底板，所述底板頂面固接第一支架，所述第一支架頂端固接烘干管道，所述烘干管道內(nèi)部開設(shè)烘干腔，所述烘干腔底面固接電熱板，所述烘干腔中心位置固接固定柵欄，所述固定柵欄底面固接多個導(dǎo)線組件，所述烘干管道頂端固接熱循環(huán)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型采用烘干法快速烘干電纜，比起傳統(tǒng)的自然晾干大大提高了干燥效率，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。本實(shí)用新型采用管道式烘干，并且烘干腔、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管及回風(fēng)管在管道內(nèi)形成了熱循環(huán)系統(tǒng)，烘干效率高，當(dāng)電纜離開出料口時可以保證其干燥程度，同時離開出料口時收卷輪即可對其進(jìn)行收卷，無需再進(jìn)行收卷工序，大大提高了烘干及收卷的效率，實(shí)用價值高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置。

背景技術(shù)

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的導(dǎo)電體，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征，按用途通?？梢詫㈦娎|劃分為電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機(jī)電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜和鋁合金電纜等等；其主要用途為連接電路、電器，提供傳輸信號和傳遞電能等，電纜生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過拉絲、絞絲、覆膜等工藝，在覆膜過程中需要通過冷卻液對覆膜進(jìn)行冷卻，因此在覆膜完成后電纜表面及絕緣切口處均會產(chǎn)生濕潤的現(xiàn)象，在未晾干前無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)，而目前的電纜晾干方式有以下缺陷：

1、現(xiàn)有的電纜覆膜完成后大多是采用自然晾干，晾干后方可進(jìn)行后續(xù)工藝，大大增加了生產(chǎn)過程所需的時間，降低了生產(chǎn)效率。

2、目前也有一些箱式電纜烘干裝置，需要將電纜放入箱中烘干，烘干完成后再取出，再進(jìn)行收卷，烘干過程麻煩，而且箱式烘干裝置內(nèi)電纜成疊堆放，烘干效率不理想。

為此我們提出一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置用于解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)用管道式烘干裝置，包括底板，所述底板頂面固接第一支架，所述第一支架頂端固接烘干管道，所述烘干管道內(nèi)部開設(shè)烘干腔，所述烘干腔底面固接電熱板，所述烘干腔中心位置固接固定柵欄，所述固定柵欄底面固接多個導(dǎo)線組件，所述烘干管道頂端固接熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通進(jìn)風(fēng)管一端，所述進(jìn)風(fēng)管另一端連通烘干腔，所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通回風(fēng)管一端，所述回風(fēng)管另一端連通烘干腔；所述底板頂面固接第二支架底端，所述第二支架頂端轉(zhuǎn)動套接轉(zhuǎn)軸端部，所述轉(zhuǎn)軸上套接多個收卷輪，所述底板頂面固接電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸處固接主動帶輪，所述轉(zhuǎn)軸靠近第二支架一端固接從動帶輪，所述主動帶輪及從動帶輪上套接傳動皮帶。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線組件包括固接在固定柵欄底面的伸縮主桿，所述伸縮主桿底端滑動套接伸縮從桿，所述伸縮從桿底端開設(shè)槽口，所述槽口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接導(dǎo)線槽輪。

優(yōu)選的，所述伸縮從桿頂端固接彈簧底端，所述彈簧頂端固接伸縮主桿內(nèi)部頂端，所述伸縮主桿內(nèi)部底端內(nèi)側(cè)面及伸縮從桿頂端外側(cè)面均固接環(huán)形板狀限位塊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述烘干管道靠近第二支架一端開設(shè)出料口，所述烘干管道另一端開設(shè)進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口及出料口均為扁平狀槽型結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口及出料口均連通烘干腔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)面為橡膠結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與收卷輪過盈配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用烘干法快速烘干電纜，比起傳統(tǒng)的自然晾干大大提高了干燥效率，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。