[實用新型]燒結機熱煙氣循環結構

有效

• 申請號: 202120458516.6
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN214892647U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 劉長勇;謝金萍;劉棉;劉大圣;劉瑩;王云祥;李武蘭;馬海濱;陳雷;史亞軍;曹東升
• 申請（專利權）人: 焦作市邁科冶金機械有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 張鳳姣

本實用新型提供燒結機熱煙氣循環結構，燒結機的燒結臺車運行路徑上方安裝熱風煙罩；環冷煙氣取氣管道連接環冷機的環冷煙氣口和環冷煙氣輸送管道，在環冷煙氣取氣管道上安裝環冷鼓風機，環冷煙氣輸送管道與煙氣輸送管道連接；煙氣輸送管道與熱風煙罩連接；其特征在于：具有高溫段取氣管道、彎頭連接燒結機高溫風箱的大煙道與煙氣輸送管道；具有低溫段取氣管道、彎頭連接燒結機高溫風箱的風箱接管與煙氣輸送管道；煙氣輸送管道上安裝燒結機引風風機、管式除塵器，燒結機引風風機、管式除塵器的位置在低溫段取氣管道、彎頭與熱風煙罩之間。本實用新型提高燒結礦產量，減少外排的燒結煙氣量。

技術領域

本實用新型屬于一種礦物燒結設備領域，具體涉及一種礦物燒結機的煙氣循環結構。

背景技術

目前，燒結礦生產過程中,由于混合料的自動蓄熱作用，點火后的料層熱量分布不均，料層下部熱量過剩，導致了燒結礦的過熔，成品還原性下降，同時，使燒結礦中鈣硅酸鹽的多晶轉變粘結物增多，粘結燒結臺車篦條；同時，在燒結料層的上部，熱量先天不足，使混合料和燒結礦中的熔融物不能充分熔解，熔解過程難于充分進行，燒結塊狀物太少，難以獲得高質量的燒結產品，因此，解決燒結料層的溫度分布已逐漸受到重視。

目前,主要使用燒結排礦的高溫煙氣，通過管道及加壓裝置輸送到燒結臺車料層上部的熱風煙罩之中，提升燒結料層燒結的助燃空氣溫度，實現燒結機熱煙氣循環燒結工藝要求。

如圖1、圖2所示：

燒結機1上運行燒結臺車10，并且燒結機1的燒結臺車10運行路徑上方用煙罩支架21支撐安裝熱風煙罩2，設有電控閥及膨脹節4的變徑接管、彎管3與煙氣輸送管道5連接，高溫煙氣從煙氣輸送管道5經過電控閥及膨脹節4后，進入變徑接管、彎管3并進入熱風煙罩2。

如圖3所示：

上述高溫煙氣取自于環冷機6的環冷煙氣口61，環冷煙氣取氣管道63連接環冷煙氣口61和環冷煙氣輸送管道51，在環冷煙氣取氣管道63上安裝環冷鼓風機62，直接利用環冷鼓風機62的鼓風正壓，輸送高溫煙氣，將高溫煙氣從環冷煙氣口61、取氣管道62、環冷煙氣輸送管道51的路徑輸出，環冷煙氣輸送管道51與上述煙氣輸送管道5連接，從而使高溫煙氣進入熱風煙罩2。

這種形式屬于目前使用較多的外循環式熱煙氣燒結模式，它對燒結礦產量和煙氣量沒有特別的要求，投資小，系統簡單，對整個燒結系統沒有任何影響，而且可以減輕脫硫、脫硝的工作壓力。但是，隨著國家對節能、減排標準的提高，要求對環冷機的廢氣必須進行深度處理，如何利用環冷機的熱廢氣作為煙氣循環的介質，減少環保設備投資費用和有效利用低溫熱量，降低礦粉，煙塵、煙氣、氮氧化物、二氧化硫、二噁英等污染物，是當前急需解決的問題。

發明內容

本實用新型提供燒結機熱煙氣循環結構，其目的是解決現有技術的缺點，提高燒結礦產量，減少外排的燒結煙氣量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

燒結機熱煙氣循環結構，

燒結機的燒結臺車運行路徑上方安裝熱風煙罩；

環冷煙氣取氣管道連接環冷機的環冷煙氣口和環冷煙氣輸送管道，在環冷煙氣取氣管道上安裝環冷鼓風機，環冷煙氣輸送管道與煙氣輸送管道連接；煙氣輸送管道與熱風煙罩連接；

具有高溫段取氣管道、彎頭連接燒結機高溫風箱的大煙道與煙氣輸送管道；

具有低溫段取氣管道、彎頭連接燒結機高溫風箱的風箱接管與煙氣輸送管道；

煙氣輸送管道上安裝燒結機引風風機、管式除塵器，燒結機引風風機、管式除塵器的位置在低溫段取氣管道、彎頭與熱風煙罩之間。

具有設有電控閥及膨脹節的變徑接管、彎管，變徑接管、彎管連接煙氣輸送管道和熱風煙罩。