[實(shí)用新型]一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120457802.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214371763U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚克波;陳大海;徐濤;戴明圻
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇新伊菲科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D3/15
• 分類(lèi)號(hào): F27D3/15;F27D17/00
• 代理公司: 安徽中辰臻遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34175
• 代理人: 李田

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐，包括爐體、爐門(mén)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、鋁渣回收機(jī)構(gòu)，所述爐門(mén)機(jī)構(gòu)固定安裝在爐體的前部一端，所述爐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有熔煉室和渦流室，所述熔煉室的位置與爐門(mén)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述熔煉室的內(nèi)部頂端安裝有多組彌散式蓄能燒嘴，所述鋁渣回收機(jī)構(gòu)安裝在渦流室的前部，且攪拌機(jī)構(gòu)安裝在鋁渣回收機(jī)構(gòu)的上方，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌器、導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)和與電動(dòng)升降器；本實(shí)用新型可以減少成本、節(jié)省燃料，采用機(jī)械式升降攪拌，堅(jiān)固耐用、故障率低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，任意調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間，金屬鋁回收率高，且鋁液直接回收，減少中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，設(shè)備占地小、投資少、回報(bào)率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的合金調(diào)和爐在鋁熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生大量的鋁渣，根據(jù)國(guó)家環(huán)保政策列為微廢無(wú)法進(jìn)行徹底處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐，用于解決現(xiàn)有的熔煉爐熔煉效率低，浪費(fèi)燃料，成本高，而且金屬鋁的回收過(guò)程復(fù)雜，回收率較低，同時(shí)不便于操作和調(diào)節(jié)，實(shí)用性較低的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐，包括爐體、爐門(mén)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、鋁渣回收機(jī)構(gòu)，所述爐門(mén)機(jī)構(gòu)固定安裝在爐體的前部一端，所述爐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有熔煉室和渦流室，所述熔煉室的位置與爐門(mén)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述熔煉室的內(nèi)部頂端安裝有多組彌散式蓄能燒嘴，所述鋁渣回收機(jī)構(gòu)安裝在渦流室的前部，且攪拌機(jī)構(gòu)安裝在鋁渣回收機(jī)構(gòu)的上方，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌器、導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)和與電動(dòng)升降器，所述攪拌器的頂端與導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)的底端相連接，所述導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)的頂部與電動(dòng)升降器的底端相連接，所述鋁渣回收機(jī)構(gòu)包括鋁渣鍋和鋁渣收集器，所述鋁渣收集器安裝在鋁渣鍋的前方。

在一實(shí)施例中，所述爐體的一側(cè)固定安裝有出液口，所述出液口呈半圓形狀設(shè)置，且出液口的半徑為700mm。

在一實(shí)施例中，所述爐體的后部靠一端固定安裝有輔助煙道，所述輔助煙道與爐體的熔煉室相連通。

在一實(shí)施例中，所述彌散式蓄能燒嘴的數(shù)量呈2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或其他偶數(shù)設(shè)置，且均勻?qū)ΨQ(chēng)布置在熔煉室頂部。

在一實(shí)施例中，所述渦流室的水平高度低于鋁渣鍋的水平高度，所述鋁渣鍋位于攪拌器的正下方且通過(guò)轉(zhuǎn)軸與爐體活動(dòng)連接。

在一實(shí)施例中，所述攪拌器的形狀與鋁渣鍋相同，且攪拌器的外徑與鋁渣鍋的內(nèi)徑相等。

在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輪總成、導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)升降器包括電動(dòng)機(jī)、齒輪總成、鏈條以及制動(dòng)器，所述導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)與電動(dòng)升降器之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接

在一實(shí)施例中，所述鋁渣收集器的水平高度低于鋁渣鍋的水平高度，且鋁渣鍋翻倒鋁渣的位置與鋁渣收集器的位置相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐，該爐在現(xiàn)有鋁屑爐的基礎(chǔ)上增加一套鋁渣回收裝置，新增加的鋁渣回收裝置放置到渦流室前部，鋁渣鍋直接放置到渦流室鋁液上部，渦流室內(nèi)鋁液正常使用溫度在700℃以上，將鋁渣倒入到鋁渣鍋內(nèi)，不用添加任何助燃劑及可對(duì)鋁渣進(jìn)行攪拌分離，攪拌后的鋁渣，鋁液直接流入到渦流室，無(wú)需二次鑄錠后在進(jìn)行熔化，剩余后的鋁渣直接將鋁渣鍋傾翻，倒入配套設(shè)備中的鋁渣收集器內(nèi)，本實(shí)用新型采用熱灰直接處理，利用爐體熱量減少成本、節(jié)省燃料，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程采用機(jī)械式升降攪拌，堅(jiān)固耐用、故障率低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，任意調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間，金屬鋁回收率高，且鋁液直接回收，減少中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，設(shè)備占地小、投資少、回報(bào)率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種節(jié)能危廢鋁渣回收一體熔煉爐整體結(jié)構(gòu)俯視圖。