[實用新型]一種用于微生物制氫的鼓泡洗氣裝置

有效

• 申請號: 202120455438.4
• 申請日: 2021-03-03
• 公開（公告）號: CN215742694U
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 王以明;朱鵬程;趙乾利;夏天
• 申請（專利權）人: 成都理工大學
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;C01B3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于微生物制氫的鼓泡洗氣裝置，旨在優化微生物制氫過程中氫氣的純化。包括帶有纏繞結構的進氣管、出氣管、進液管、出液管和將各管集成為一體的主體管腔。帶有纏繞結構的進氣管為該洗氣裝置的核心構件，可概分為長直管、弧形彎管、多孔橢球形鼓泡口和蛇形彎管鼓泡管四個部分；出氣管可外接帶有管件（如止逆閥等）的軟管；主體管腔上半部分設有凹形隔斷。本實用新型主要應用于微生物制氫洗氣過程，優化了氫氣的純化、收集。

技術領域

本實用新型涉及微生物制氫技術，是微生物技術與清潔能源的交叉領域。

背景技術

化石燃料是一種烴或烴的衍生物的混合物，包括煤、石油和天然氣等。是現今人類生存和發展的重要能源物質。但是，化石燃料是不可再生資源，且會造成環境污染等問題。

而氫氣被普遍認為是一種可再生的清潔能源，具有很高的能量密度，有著廣闊的應用前進。在工業上，制備氫氣的方法需要消耗大量的能源，造成一定的環境污染，這些都限制了氫氣的實際應用。

但是，利用微生物制備氫氣，能耗低、污染少，是一種理想的制氫方式。不過，利用微生物制氫往往伴隨著雜質氣體的產生，在實際應用中，需要將除氫氣以外的雜質氣體洗去。

實用新型內容

針對微生物制氫中，氫氣的純化分離問題，本實用新型設計了一種鼓泡洗氣裝置。

本實用新型提供了一種裝置簡單、操作便捷、高效率和適用廣泛的一體式鼓泡洗氣裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種鼓泡洗氣裝置，包括進氣管、出氣管、進液管、出液管和主體管腔；進氣管為該洗氣裝置的核心構件，可概分為長直管、弧形彎管、多孔橢球形鼓泡口和蛇形彎管鼓泡管四個部分,這四個部分相互連通，進氣管下連長直進氣管，長直進氣管下連弧形彎管，弧形彎管下端開口連接多孔橢球形鼓泡口，所述弧形彎管向上連接蛇形彎管鼓泡管；洗氣液通過進液管注入到主體管腔中，洗氣液注至沒過蛇形彎管鼓泡管口上方；注入洗氣液后，培養的微生物所產生的粗氣通過進氣管通入主體管腔中，粗氣通過多孔橢球形鼓泡口或蛇形彎管鼓泡管口鼓出，通過洗氣液，經出氣管逸出。

優選的，所述主體管腔頂部設置一凹形隔斷。

優選的，所述出氣管外接帶有止逆閥的軟管。

優選的，所述進液管和出液管外接帶有流量閥的軟管，調節流量閥的開度，實現洗氣液的連續注入。

優選的，所述鼓泡洗氣裝置整體采用高分子樹脂材料。

本實用新型結構簡單、使用方便、操作簡單、洗氣效率高、適用范圍廣。使用本洗氣裝置，可有效去除微生物制氫中產生雜氣。并適用于多種情況的氣體純化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖中：1、進氣管；2、出氣管；3、凹形隔斷；4、主體管腔；5、長直進氣管；6、蛇形彎管鼓泡管；7、弧形彎管；8、多孔橢球形鼓泡口；9、出液管； 10、進液管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實用新型是一種鼓泡洗氣裝置，由進氣管1、出氣管2、凹形隔斷3、主體管腔4、長直進氣管5、蛇形彎管鼓泡管6、弧形彎管7、多孔橢球形鼓泡口8、出液管9和進液管10組成；主體管腔4總體為圓柱形，所述主體管腔4上端設置凹形隔斷3，目的在于減少氣體殘留；進氣管1、長直進氣管 5、蛇形彎管鼓泡管6、弧形彎管7和多孔橢球形鼓泡口8相互連通，目的在于在提高鼓泡效率，并保證其安全、平穩地工作。利用微生物制氫，通常產生極少量二氧化碳等需要堿性洗氣液洗去的氣體，故鼓泡裝置采用高分子樹脂材料。本裝置工作原理：洗氣液通過進液管10注入到主體管腔4，此時出液管9封閉；待洗氣液沒過蛇形彎管鼓泡管6管口后，停止注入洗氣液，并封閉進液管10；將進氣管1與培養產氫微生物的錐形瓶連接；出氣管2與集氣瓶連接。粗氣從進氣管1進入后，通過長直進氣管5、弧形彎管7和多孔橢球形鼓泡口8后，大部分粗氣從主體管腔4底部的多孔橢球形鼓泡口8鼓出，小部分從主體管腔4 上半部分的蛇形彎管鼓泡管6管口鼓出；由于氫氣密度低，粗氣通過洗氣液后，較純的氫氣從出氣管2逸出；出氣管2與集氣瓶相連的軟管上接止逆閥，防止氫氣回逸。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。