[實用新型]一種漆包線漆膜控制裝置

有效

• 申請號: 202120385307.3
• 申請日: 2021-02-22
• 公開（公告）號: CN214175777U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 孫根明
• 申請（專利權）人: 蘇州華盛電工材料有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503
• 代理人: 解亞嬌

本實用新型公開了一種漆包線漆膜控制裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的底部四角均焊接有支撐桿，且支撐桿的底部設有上漆箱，所述支撐桿的底部分別與上漆箱的頂部四角外壁焊接，且加熱箱的一側外壁分別安裝有風機和過濾盒，加熱箱的內部安裝有加熱絲，加熱箱的頂部兩側外壁焊接有轉動座，轉動座中轉動連接有第一驅動轉輪。本實用新型風機抽取的氣體通過過濾盒中的過濾網板和活性炭包的過濾進入加熱箱內部，之后制作完成的漆包線穿過加熱箱頂部的調節架，調節架上厚度傳感器反應當前漆包線的厚度，并且將信號傳輸給控制器，控制器控制電機轉動速率，相比于傳統方式，有利于漆包線厚度的控制，有利于減少漆包線表面的瑕疵。

技術領域

本實用新型涉及漆包線技術領域，尤其涉及一種漆包線漆膜控制裝置。

背景技術

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能；

傳統的漆包線生產就是將內部的銅線刷上漆，但是刷上的漆在銅線表面的附著不均勻，會導致銅線暴露在環境中，而且傳統的方式對于漆包線的厚度沒有精確的控制。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種漆包線漆膜控制裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種漆包線漆膜控制裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的底部四角均焊接有支撐桿，且支撐桿的底部設有上漆箱，所述支撐桿的底部分別與上漆箱的頂部四角外壁焊接，且加熱箱的一側外壁分別安裝有風機和過濾盒，所述加熱箱的內部安裝有加熱絲，所述加熱箱的頂部兩側外壁焊接有轉動座，且轉動座中轉動連接有第一驅動轉輪，兩根所述支撐桿之間轉動連接有被動轉輪，所述上漆箱的底部內部分別轉動連接有第二驅動轉輪和兩個從動轉輪，且第一驅動轉輪和第二驅動轉輪的一端均延伸至外壁，所述上漆箱的一側外壁焊接有安裝板，且安裝板的頂部安裝有電機，所述電機的輸出軸與第二驅動轉輪的延伸端焊接，且電機的輸出軸、第一驅動轉輪的延伸端、第二驅動轉輪的一側和兩個從動轉輪的一端均套接有皮帶輪，所述第一驅動轉輪與電機之間的皮帶輪連接有皮帶，且第二驅動轉輪與兩個從動轉輪的皮帶輪之間連接有皮帶，所述加熱箱遠離風機的一側外壁安裝有控制器，且加熱箱的頂部一側外壁焊接有調節架，所述調節架的頂部與底部均安裝有厚度傳感器，所述第二驅動轉輪和兩個從動轉輪的一側外壁均焊接有等距離分布的扇葉。

優選的，所述過濾盒包括盒體，且盒體的頂部兩側外壁均開設有條形通孔，條形通孔中插接有過濾網板，所述過濾盒的底部內壁焊接有與過濾網板相適配的卡塊，且位于兩個過濾網板之間的過濾盒頂部外壁鉸接有密封蓋板，兩塊過濾網板之間的過濾盒內部填充有活性炭包，所述過濾盒的頂部一側外壁開設有等距離分布的出氣口，所述風機的輸入端與過濾盒的底部一側連接，且風機的輸出端與加熱箱的底部一側連接。

優選的，所述過濾盒的一側外壁焊接有安裝桿，且安裝桿的另一端與加熱箱的外壁螺接。

優選的，所述加熱箱的頂部與底部和上漆箱的頂部均開設有口。

優選的，所述第一驅動轉輪、第二驅動轉輪和兩個從動轉輪均由兩個轉輪和一個轉動桿組成，且兩個轉輪焊接在轉動桿上，所述扇葉焊接在轉輪的一側外壁，且轉輪的內部開設有環形凹槽。

優選的，所述厚度傳感器通過信號線與控制器的信號輸入端連接，所述電機、加熱絲和風機均通過導線連接控制器，且控制器通過導線連接電源。

本實用新型的有益效果為：