[實用新型]一種小型余熱回收節能熔鋁爐

有效

• 申請號: 202120380064.4
• 申請日: 2021-02-19
• 公開（公告）號: CN214371696U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 吳長富
• 申請（專利權）人: 張家港市博強機械制造有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D17/00
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 師自春

本實用新型公開了一種小型余熱回收節能熔鋁爐，涉及熔鋁爐技術領域，為解決目前市面上的小型余熱回收節能熔鋁爐沒有過濾結構，在生產過程中容易產生灰塵，灰塵容易吸附子啊換熱管的內壁上，時間過長降低換熱管的換熱效率的問題。所述熔鋁爐本體的下端固定連接有燃燒器，所述燃燒器下端的邊側固定連接有支撐底座，所述熔鋁爐本體的出煙口的上端固定連接有第一閥門，所述第一閥門的上端安裝有第一套管，所述第一套管的上端安裝有第二套管，所述第一套管的上端安裝有換熱箱，所述換熱箱的上端安裝有除味管，所述換熱箱的一側固定連接有冷卻風機，所述換熱箱上端的一側固定連接有第三連接管的一端，所述熔鋁爐本體的上端固定連接有第五閥門。

技術領域

本實用新型涉及熔鋁爐技術領域，具體為一種小型余熱回收節能熔鋁爐。

背景技術

隨著社會的發展，各種金屬的使用越來越廣泛，因此各種熔爐的使用也是必不可少的設備，其中熔鋁爐就是常見的一種。熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。

目前市面上的小型余熱回收節能熔鋁爐沒有過濾結構，在生產過程中容易產生灰塵，灰塵容易吸附子啊換熱管的內壁上，時間過長降低換熱管的換熱效率，因此市場上急需一種開煉機用轉子拆卸裝置來解決這一問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種小型余熱回收節能熔鋁爐，以解決上述背景技術中目前市面上的小型余熱回收節能熔鋁爐沒有過濾結構，在生產過程中容易產生灰塵，灰塵容易吸附子啊換熱管的內壁上，時間過長降低換熱管的換熱效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型余熱回收節能熔鋁爐，包括熔鋁爐本體，所述熔鋁爐本體的下端固定連接有燃燒器，所述燃燒器下端的邊側固定連接有支撐底座，所述熔鋁爐本體的出煙口的上端固定連接有第一閥門，所述第一閥門的上端安裝有第一套管，所述第一套管的上端安裝有第二套管，所述第二套管的上端安裝有換熱箱，所述換熱箱的上端安裝有除味管，所述換熱箱下端的邊側固定連接有支撐柱，所述換熱箱的一側固定連接有冷卻風機，所述冷卻風機的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的上端固定連接有第二閥門，所述換熱箱與第二閥門通過第二連接管相互接通，所述換熱箱上端的一側固定連接有第三連接管的一端，所述第三連接管的另一端固定連接有第三閥門的一端，所述第三閥門的另一端固定連接有第四連接管的一端，所述第四連接管的另一端固定連接有第四閥門的一端，所述第四閥門的另一端與燃燒器的下端通過第五連接管相互接通，所述熔鋁爐本體的上端固定連接有第五閥門。

優選的，所述熔鋁爐本體與第一套管、第一套管與第二套管、第二套管與換熱箱均采用螺紋連接。

優選的，所述第一套管與第二套管的內部分別固定連接有第一過濾網與第二過濾網，且第一過濾網的孔徑大于第二過濾網的孔徑。

優選的，所述換熱箱內部的下端固定連接有分流盒，所述分流盒的上端均勻固定連接有換熱管，且換熱管呈螺旋結構設計，所述換熱管的上端固定連接有集流盒，所述集流盒的上端與換熱箱內部的上端固定連接。

優選的，所述除味管與換熱箱螺紋連接，所述除味管的內部均勻設置有出氣孔，且除味管采用活性炭管。

優選的，所述支撐柱關于換熱箱的豎直中心線對稱設置有四個，且支撐柱與熔鋁爐本體卡合連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該小型余熱回收節能熔鋁爐，通過調第一套管、第二套管、第一過濾網與第二過濾網的設置，可對排出的煙氣進行兩次過濾，防止灰塵進入換熱管，進而避免換熱管的內壁上吸附灰塵降低換熱效率，解決了目前市面上的小型余熱回收節能熔鋁爐沒有過濾結構，在生產過程中容易產生灰塵，灰塵容易吸附子啊換熱管的內壁上，時間過長降低換熱管的換熱效率的問題。