[實用新型]一種圓錐滾子軸承擋邊與滾子球基面模擬受力檢測裝置

有效

• 申請號: 202120379807.6
• 申請日: 2021-02-19
• 公開（公告）號: CN214121045U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 田俊英;趙啟良;孫曉慧;陳玲
• 申請（專利權）人: 煙臺光洋精密軸承有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B5/08;G01B21/00;G01M13/04;F16C19/36;F16C33/58
• 代理公司: 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 孫福嶺

本實用新型涉及一種圓錐滾子軸承擋邊與滾子球基面模擬受力檢測裝置，屬于軸承檢測技術領域，包括工作臺、安裝在工作臺上方的軸承外圈壓緊機構和安裝在工作臺下方的軸承內圈驅動旋轉機構，該軸承內圈驅動旋轉機構的傳動連接軸穿過工作臺后頂端安裝用于對被測軸承的內圈進行定位的軸承定位座，用以解決現有技術的圓錐滾子軸承檢測精度差造成軸承精度低、使用壽命短的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及一種圓錐滾子軸承擋邊與滾子球基面模擬受力檢測裝置，屬于軸承檢測技術領域。

背景技術

圓錐滾子軸承的特點是既能夠承受較大的徑向負荷，同時又能夠承受較大的軸向負荷，圓錐滾子軸承承受的軸向負荷主要是通過滾子球基面作用于內圈擋邊面完成的，參見附圖1和附圖2，因此滾子球基面在很窄的擋邊表面上的正確接觸位置非常重要，而這一接觸位置是在內圈擋邊磨削工序通過控制擋邊角度實現的。目前內圈擋邊角度的控制方法是通過輪廓儀測量擋邊的角度，如該角度符合設計角度即為合格，這種方法沒有考慮滾子的實際球基面半徑的影響，因此會造成滾子球基面與內圈擋邊的實際接觸位置很可能偏離理想的接觸位置，造成圓錐滾子軸承的精度差，使用壽命降低的現象。另外，用這種檢測方法檢測頻次低不適合生產現場控制。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種圓錐滾子軸承擋邊與滾子球基面模擬受力檢測裝置，用以解決現有技術的圓錐滾子軸承檢測精度差造成軸承精度低、使用壽命短的技術問題。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種圓錐滾子軸承擋邊與滾子球基面模擬受力檢測裝置，包括工作臺、安裝在工作臺上方的軸承外圈壓緊機構和安裝在工作臺下方的軸承內圈驅動旋轉機構，該軸承內圈驅動旋轉機構的傳動連接軸穿過工作臺后頂端安裝用于對被測軸承的內圈進行定位的軸承定位座。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述軸承外圈壓緊機構包括安裝在工作臺上方的組合導軌，所述組合導軌的滑板上安裝加壓氣缸，所述加壓氣缸底部通過蓄力裝置連接壓緊盤，所述壓緊盤上安裝若干個位置可調節的軸承壓緊柱，所述軸承壓緊柱穿透壓緊盤。

進一步，所述軸承壓緊柱包括壓緊部和鎖緊部，所述壓緊部的細軸端穿過壓緊柱調節槽后螺紋安裝鎖緊部，所述軸承壓緊柱采用聚氨酯PU彈性體。

進一步，所述壓緊盤上設置若干個與軸承壓緊柱數量對應的壓緊柱調節槽，該壓緊柱調節槽設置為沿半徑方向的長槽，所述軸承壓緊柱滑動安裝在壓緊柱調節槽內。

進一步，所述軸承內圈驅動旋轉機構包括與工作臺相對固定安裝的驅動電機和與驅動電機軸連接的傳動連接軸，所述傳動連接軸轉動安裝在工作臺上的中心孔內。

進一步，所述傳動連接軸與中心孔之間安裝圓錐滾子軸承。

進一步，所述組合導軌包括底座、豎直滑動安裝在底座上的滑板和兩端轉動安裝在滑板上的螺桿，所述底座通過固定板安裝在工作臺上，所述滑板頂部設置用于調節滑板沿底座升降的調節旋鈕，該調節旋鈕與螺桿固定連接，該螺桿與安裝在固定板上的底座的螺紋套進行螺紋連接。

進一步，所述蓄力裝置內部安裝彈簧，所述蓄力裝置外壁設置用于測量彈簧壓縮量的標尺，所述加壓氣缸的氣缸桿和壓緊盤的頂桿分別作用于彈簧的兩端。

進一步，所述固定板上安裝用于檢測壓緊盤是否到位的感應器。

進一步，所述感應器安裝在固定板上的感應器調節槽上，所述感應器穿過感應器調節槽后兩端安裝鎖緊螺母。

進一步，所述工作臺上安裝啟動開關，該啟動開關與加壓氣缸電連接。

進一步，所述工作臺底部設置為箱體結構，所述驅動電機固定安裝在電機固定板上，該電機固定板安裝在箱體壁上。