[實(shí)用新型]無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120376656.9
• 申請日: 2021-02-19
• 公開（公告）號: CN214572392U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒少偉;付衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北裕民防護(hù)用品有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D1/06;D01D1/09
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 智業(yè)

本申請涉及一種無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置，涉及無紡布加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括擠出機(jī)本體、淋模頭，所述擠出機(jī)本體的入料口處設(shè)置有干燥筒，所述干燥筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)置有多個上攪拌葉和多個下攪拌葉，所述下攪拌葉中埋設(shè)有加熱棒，所述干燥筒內(nèi)設(shè)置有支架，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架上，所述轉(zhuǎn)軸與所述支架之間設(shè)置有用于電連接所述加熱棒和外部電源的連接件，所述干燥筒外設(shè)置有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本申請具有能通過旋轉(zhuǎn)中的下攪拌葉對干燥筒內(nèi)的物料進(jìn)行有效烘干，以實(shí)現(xiàn)盡可能避免因原料中水分過高而影響擠出機(jī)的產(chǎn)出效率的現(xiàn)象的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及無紡布加工技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置。

背景技術(shù)

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)，如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，在對無紡布生產(chǎn)中，需要使用擠出機(jī)對無紡布的塑料原料進(jìn)行擠出作業(yè)。

相關(guān)技術(shù)中申請?zhí)枮镃N202020444032.1的中國專利，提出了一種用于生產(chǎn)復(fù)合彈性無紡布的流延機(jī)，包括機(jī)架、流延裝置、拉伸裝置和彈性分離機(jī)，流延裝置、拉伸裝置和彈性分離機(jī)均安裝在機(jī)架上，拉伸裝置設(shè)置在流延裝置下方；流延裝置包括擠出機(jī)、淋膜頭、兩個平行設(shè)置的壓延輥和多個放布輥，淋膜頭與擠出機(jī)連接；拉伸裝置包括冷卻輥、導(dǎo)布輥、水平傳動機(jī)構(gòu)、豎直傳動機(jī)構(gòu)、第一支撐架和第二支撐架，冷卻輥通過第一軸承結(jié)構(gòu)安裝在第一支撐架上且與水平地面平行，導(dǎo)布輥通過第二軸承結(jié)構(gòu)安裝在第二支撐架上，冷卻輥設(shè)置在導(dǎo)布輥上方且與導(dǎo)布輥平行，水平傳動機(jī)構(gòu)用于帶動第一支撐架水平移動，第二支撐架安裝在機(jī)架上，豎直傳動機(jī)構(gòu)用于帶動第二支撐架在豎直方向上移動。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：在無紡布擠出時，由于原料中含有一定的水分，致使原料在擠出機(jī)中擠壓時粘稠度驟增，進(jìn)而導(dǎo)致擠壓難度增加，嚴(yán)重時甚至無法擠出，影響產(chǎn)出效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了改善原料中水分影響擠出機(jī)產(chǎn)出效率的問題，本申請?zhí)峁┮环N無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種無紡布生產(chǎn)線用擠出熔融裝置，包括擠出機(jī)本體、淋模頭，所述擠出機(jī)本體的入料口處設(shè)置有干燥筒，所述干燥筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)置有多個上攪拌葉和多個下攪拌葉，所述下攪拌葉中埋設(shè)有加熱棒，所述干燥筒內(nèi)設(shè)置有支架，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架上，所述轉(zhuǎn)軸與所述支架之間設(shè)置有用于電連接所述加熱棒和外部電源的連接件，所述干燥筒外設(shè)置有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，原料投放至干燥筒中后，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時帶動多個上攪拌葉和多個下攪拌葉旋轉(zhuǎn)，以對干燥筒內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，同時連接件將外部電源與旋轉(zhuǎn)中的多個加熱棒電連接，從而下攪拌葉在旋轉(zhuǎn)時也能對干燥筒內(nèi)的物料進(jìn)行有效烘干，盡可能避免了因原料中水分過高而影響擠出機(jī)的產(chǎn)出效率的現(xiàn)象。

可選的，所述上攪拌葉掃過的面積小于所述下攪拌葉掃過的面積。

通過采用上述技術(shù)方案，上攪拌葉主要對原料起攪拌、打散作用，下攪拌葉主要起烘干作用，上攪拌葉和下攪拌葉共同旋轉(zhuǎn)時可將烘干后的原料盡可能打散，以免原料被下攪拌葉烘干后熱量過度集中導(dǎo)致原料烘干過度，影響原料的擠出品質(zhì)。

可選的，所述上攪拌葉上貫穿開設(shè)有多個便于原料穿過的通孔，所述上攪拌葉和所述下攪拌葉沿所述轉(zhuǎn)軸軸向呈交叉布設(shè)。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高了上攪拌葉和下攪拌葉共同旋轉(zhuǎn)時對原料的打散效果，使得原料被烘干地更加均勻。