[實用新型]一種自動送料裝置

有效

• 申請號: 202120367504.2
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN214609832U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 黃建明;闕華雄
• 申請（專利權）人: 廈門宏發精密機械有限公司
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/08;B65G47/14;B65G47/256
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 黃斌

本實用新型涉及一種自動送料裝置，包括基座、安裝于基座上的直線振動器和安裝于直線振動器上的料盤；所述料盤上具有一上升料道以及一直線形的輸出料道，所述上升料道具有位于低位的底端和位于高位的頂端，所述輸出料道水平布設，其長度方向的一端為進料端，另一端為出料端，所述上升料道和輸出料道并排布設，且所述上升料道的頂端通過一弧形通道與輸出料道的進料端連通設置，所述直線振動器帶動安裝在其上的料盤沿輸出料道的長度方向往復振動，進而將位于上升料道內存放的物料從輸出料道依序輸出。

技術領域

本實用新型涉及自動設備技術領域，具體是涉及一種自動送料裝置。

背景技術

目前在電子、五金等領域上用來進行自動送料的裝置一般都采用振動盤來實現，振動盤通過振動盤料斗下方的脈沖電磁鐵使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗內零件受到這種振動而沿螺旋軌道上升，在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態自動進入組裝或者加工位置。

但在將現有防爆型觸點手工生產線改造為半自動生產線的過程中，由于原設計物料出料方向、機臺空間大小、料道間中心距等尺寸已定，在不改動機臺布局的情況下，無法放置振動盤。而且觸點的重心在帽高桿部，而現有振動盤出料方向為觸點帽朝下、桿朝上，重心位于上方，因此傳統振動盤篩選時由于重心不穩，篩選存活率低，無法滿足客戶機臺的出料效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種占用空間小的自動送料裝置。

具體方案如下：

一種自動送料裝置，包括基座、安裝于基座上的直線振動器和安裝于直線振動器上的料盤；所述料盤上具有一上升料道以及一直線形的輸出料道，所述上升料道具有位于低位的底端和位于高位的頂端，所述輸出料道水平布設，其長度方向的一端為進料端，另一端為出料端，所述上升料道和輸出料道并排布設，且所述上升料道的頂端通過一弧形通道與輸出料道的進料端連通設置，所述直線振動器帶動安裝在其上的料盤沿輸出料道的長度方向往復振動，進而將位于上升料道內存放的物料從輸出料道依序輸出。

進一步的，所述直線振動器包括有并排設置的兩直線振動機，兩直線振動機共同作用于所述料盤。

進一步的，所述輸出料道的進料端上設置有篩選料道，所述篩選料道上具有缺口部，所述料盤上具有連通所述缺口部以及上升料道底部的回料通道，所述篩選料道能夠對形態不符合要求的物料進行篩選，以使形態不符合要求的物料從缺口部落入至回料通道中。

進一步的，所述回料通道傾斜設置，其與缺口部連通設置的一端處于高位，與上升料道底部連通設置的一端處于低位。

進一步的，所述篩選料道為對觸頭進行篩選的料道，所述觸頭具有圓盤形的帽部以及柱形的桿部。

進一步的，所述篩選料道包括從輸出料道的進料端往出料端方向依序設置的第一篩選料道、第二篩選料道、第三篩選料道和第四篩選料道，所述第一篩選料道為與觸頭的帽部形狀相匹配設置的第一弧形通道；第二篩選料道為大于觸頭桿部外徑且小于觸頭帽部外徑的溝槽；所述第三篩選料道為低于第二篩選料道端面的第二弧形通道；所述第四篩選料道為低于第三篩選料道的通道。

進一步的，所述第一篩選料道的末端上設置有位于其旁側的第一缺口部，所述第一缺口部位于所述回料通道的正上方。

進一步的，所述第四篩選料道的旁側還設置有第二缺口部，所述第二缺口部位于所述回料通道的正上方。

本實用新型提供的自動送料裝置與現有技術相比較具有以下優點：本實用新型提供的自動送料裝置采用尺寸較小的直線振動器組成輸出動力，取代振動盤精密本體螺旋上料的功能，可實現最大外形尺寸縮小，使得其可以在更小的空間內進行安裝，從而可應用在觸點手工生產線改造為半自動生產線的機臺中。

附圖說明