[實用新型]一種預熱系統用改進型分解爐進料爐頸

有效

• 申請號: 202120354629.1
• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN214892577U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 陳亞強;白雪瑞;宋良山
• 申請（專利權）人: 陜西實豐水泥股份有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種預熱系統用改進型分解爐進料爐頸，包括分解爐本體、縮口、第二轉柄和第二軸桿，所述分解爐本體的外部頂端一側設有縮口，縮口的內部一端轉動安裝有第一軸桿，第一軸桿的一端固定安裝有第一轉柄，第一軸桿的另一端連接安裝在轉軸的一側，所述第一軸桿的中間表面套有第一軸套，第一軸套的外部底表面固定安裝有第一軸座，第一軸座的內部轉動連接有第一連接桿的一端，第一連接桿的另一端轉動連接在第二軸座的內部，第二軸座固定安裝在第一擋板的一端，且第一擋板通過第三軸座轉動安裝在縮口的內部一側。本實用新型的縮口內部尺寸可隨工作人員的需求進行調節，其結構簡單達到了便于工作人員使用的優點。

技術領域

本實用新型涉及水泥生產設備技術領域，具體為一種預熱系統用改進型分解爐進料爐頸。

背景技術

分解爐是把生料粉分散懸浮在氣流中，使燃料燃燒和碳酸鈣分解過程在很短時間(一般1.5～3秒)內發生的裝置，是一種高效率的直接燃燒式固相一氣相熱交換裝置。在分解爐內，由于燃料的燃燒是在激烈的紊流狀態下與物料的吸熱反應同時進行，燃料的細小顆粒呈一面浮游，一面燃燒，使整個爐內幾乎都變成了燃燒區。所以不能形成可見輝焰，而是處于820～900C低溫無焰燃燒的狀態。

現有的分解爐其縮口尺寸偏大，風速偏低，正常生產時，存在輕微塌料現象，熟料結粒差粉料大，當系統出現波動時，熟料質量差，游離氧化鈣高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種預熱系統用改進型分解爐進料爐頸，具備縮口內部尺寸可隨工作人員的需求進行調節，其結構簡單便于工作人員使用的優點，解決了以往分解爐縮口尺寸偏大，風速偏低，正常生產時，存在輕微塌料現象，熟料結粒差粉料大，當系統出現波動時，熟料質量差，游離氧化鈣高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種預熱系統用改進型分解爐進料爐頸，包括分解爐本體、縮口、第二轉柄和第二軸桿，所述分解爐本體的外部頂端一側設有縮口，縮口的內部一端轉動安裝有第一軸桿，第一軸桿的一端固定安裝有第一轉柄，第一軸桿的另一端連接安裝在轉軸的一側，所述第一軸桿的中間表面套有第一軸套，第一軸套的外部底表面固定安裝有第一軸座，第一軸座的內部轉動連接有第一連接桿的一端，第一連接桿的另一端轉動連接在第二軸座的內部，第二軸座固定安裝在第一擋板的一端，且第一擋板通過第三軸座轉動安裝在縮口的內部一側。

優選的，所述第一轉柄的表面開設有第一卡口，第一卡口的內部卡有第一卡塊，且第一卡塊轉動安裝在縮口的外部一側。

優選的，所述縮口的內部另一端轉動安裝有第二軸桿，第二軸桿的一端固定安裝有第二轉柄，第二軸桿的另一端連接安裝在轉軸的另一側。

優選的，所述第二軸桿的中間表面套有第二軸套，第二軸套的外部底表面固定安裝有第四軸座，第四軸座的內部轉動連接有第二連接桿的一端，第二連接桿的另一端轉動連接在第五軸座的內部，第五軸座固定安裝在第二擋板的一端，且第二擋板通過第六軸座轉動安裝在縮口的內部另一側。

優選的，所述第二轉柄的表面開設有第二卡口，第二卡口的內部卡有第二卡塊，且第二卡塊轉動安裝在縮口的外部另一側。

優選的，所述第二軸套的內表面和第二軸桿的外表面均設有螺紋，且相互嚙合。

優選的，所述第一軸套的內表面和第一軸桿的外表面均設有螺紋，且相互嚙合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過第一卡口和第一卡塊的配合，使轉動的第一軸桿可以被限位固定，達到了間接限位固定當前第一擋板的位置效果，通過第二軸座和第一連接桿和第一軸座的配合，使第一軸套的來回移動會利用第一連接桿將此動力轉化為第一擋板的推拉動力，達到了動力傳輸的效果。