[實用新型]一種基于高耐磨箔膜燙印的冷卻裝置

有效

• 申請號: 202120347002.3
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN214688477U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 曹玉清;韓云鳳
• 申請（專利權）人: 沈陽道達汽車飾件有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F23/04
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史力伏

一種基于高耐磨箔膜燙印的冷卻裝置屬于燙印生產加工技術領域，本實用新型能夠針對燙印型面較難的產品高耐磨箔膜的燙印加工過程，配合燙印裝置對燙印粘膠層中的膠進行加速冷卻，達到固化溫度，并且大大縮短冷卻時間，避免分離過程中的局部漏燙現象，提高了燙印品質，降低生產節拍，節約生產成本，提高效率。本實用新型包括固定夾頭，其特征在于，所述固定夾頭設置有凹槽，所述凹槽與燙印設備相配合，所述固定夾頭的一側設置有氣缸固定板，所述氣缸固定板的一側連接有氣缸，所述氣缸上設置有角度調節連接板，所述角度調節連接板的兩側均轉動連接有角度調節片，所述角度調節片固定在冷卻機構上。

技術領域

本實用新型屬于燙印生產加工技術領域，具體地是涉及一種基于高耐磨箔膜燙印的冷卻裝置。

背景技術

目前現有汽車零件應用的燙印箔不斷創新，在格柵本體燙印中首次應用了高耐磨箔膜，高耐磨箔膜具有高耐磨特性，使其箔膜本身厚度增加，延展性降低，相應的箔膜粘膠層的選材也與普通箔膜的不一樣。

但是由于高耐磨箔膜的特殊性，選擇的膠的固化溫度較低，因此膠冷卻固化時間長，在燙印箔與工件分離過程中，局部極易漏燙，單純利用普通的燙印方式會無法滿足質量要求，并且生產效率低，也會提高生產成本。因此目前需要一種能夠解決使用高耐磨箔膜進行燙印時，無法達到膠的固化點而導致漏燙問題的冷卻裝置。

發明內容

本實用新型就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供一種基于高耐磨箔膜燙印的冷卻裝置；本實用新型能夠針對燙印型面較難的產品高耐磨箔膜的燙印加工過程，配合燙印裝置對燙印粘膠層中的膠進行加速冷卻，達到固化溫度，并且大大縮短冷卻時間，避免分離過程中的局部漏燙現象，提高了燙印品質，降低生產節拍，節約生產成本，提高效率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

本實用新型提供一種基于高耐磨箔膜燙印的冷卻裝置，包括固定夾頭，其特征在于，所述固定夾頭設置有凹槽，所述凹槽與燙印設備相配合，所述固定夾頭的一側設置有氣缸固定板，所述氣缸固定板的一側連接有氣缸，所述氣缸上設置有角度調節連接板，所述角度調節連接板的兩側均轉動連接有角度調節片，所述角度調節片固定在冷卻機構上。

進一步地，所述冷卻機構包括冷卻體、密封板和冷卻頭，所述冷卻體包括多個冷卻腔，相鄰的兩個所述冷卻腔之間通過孔道連通，所述冷卻頭配合設置在每個所述冷卻腔處，所述冷卻體與所述密封板可拆卸連接，所述密封板配合所述冷卻頭設置有通孔，所述密封板將所述冷卻頭同時壓緊在所述冷卻體與所述密封板之間。

更進一步地，所述冷卻體上設置有進水口和出水口。

更進一步的，所述冷卻頭為橡膠材質。

進一步地，所述角度調節連接板與所述氣缸的頂桿連接固定。

進一步地，所述角度調節片上設置有弧形滑孔，所述角度調節連接板的兩側設置有螺栓孔，穿過所述弧形滑孔設置有定位螺栓，所述定位螺栓與所述螺栓孔相配合。

進一步地，所述固定夾頭與所述氣缸固定板通過焊接固定。

本實用新型的有益效果。

本實用新型能夠與現有的普通燙印設備配合安裝，并能夠通過冷卻裝置的水循環對燙印粘膠層中的膠進行加速冷卻，使膠達到固化溫度并縮短膠的冷卻時間，避免燙印箔膜與工件分離過程中的局部漏燙現象，提高了燙印品質，降低生產節拍，節約生產成本，提高效率。

附圖說明

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的后視圖。