[實用新型]一種具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備

有效

• 申請號: 202120339175.0
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN214370151U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 劉士香;田兆東;魏珊珊
• 申請（專利權）人: 山東五楓環保科技有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00;F23C9/06;F23L1/00;F23L9/00
• 代理公司: 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 戎德偉

一種具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備，自持反應熱解殼體連接有一次風管和等離子點火裝置，自持反應熱解殼體的內部形成有回流區，自持反應熱解殼體的端部形成有燃燒噴口；一次風管導通自持反應熱解殼體內部燃燒器，等離子點火裝置連接一次風管；熱解產物氣固分離殼體頂部連接自持反應熱解殼體，熱解產物氣固分離殼體內部形成有熱解產物氣固分離室，燃燒噴口處于熱解產物氣固分離室中；熱解產物氣固分離室的上部設有氣相噴口，熱解產物氣固分離室的下部設有固相噴口；氣相噴口導通還原燃燒區，固相噴口導通主燃區。本實用新型大大提高煤粉的燃燒熱效率，節約資源，降低能耗，同時減少有毒有害氣體的排放，避免對環境造成嚴重的污染。

技術領域

本實用新型涉及燃燒設備技術領域，具體涉及一種具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備。

背景技術

工業鍋爐是我國生產生活中重要的熱能動力設備，其中約80％以上是燃煤鍋爐，年消耗煤量近6.4億噸。我國燃煤工業鍋爐的規格品種較多，且爐型各異。長期以來，我國燃煤工業鍋爐由于自動化水平低、負荷運行變化大、機械未完全燃燒熱損失高、過量空氣系數大、燃煤品質不穩定等原因，燃煤工業鍋爐存在熱效率普遍偏低、且污染物排放嚴重等問題。

現有技術中，燃煤工業鍋爐采用有油點火技術，鍋爐點火難度大，存在安全隱患，而且鍋爐從點火成功到穩定燃燒所需要的時間較長。相比有油點火技術，采用等離子點火穩燃技術具有點火能力更強、系統安全可靠、清潔環保等特點。

但是如何使煤粉充分的燃燒一直是令人頭痛的問題，煤粉燃燒熱解過程會產生氣相和固相，氣相和固相之間混燃無法保證燃燒的完全性，若能對熱解后的氣相和固相進行分離再燃燒將會大大提高熱效率，目前缺少一種對熱解后的煤粉氣固分離再燃燒以提高熱效率的技術方案。

實用新型內容

為此，本實用新型提供一種具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備，實現對煤粉熱解后的氣相和固相進行分離再燃燒，解決目前煤粉燃燒的熱效率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備，包括自持反應熱解組件、熱解產物氣固分離組件和鍋爐單元；所述自持反應熱解組件包括自持反應熱解殼體；所述熱解產物氣固分離組件包括熱解產物氣固分離殼體；所述鍋爐單元包括鍋爐本體；

所述自持反應熱解殼體連接有一次風管和等離子點火裝置，自持反應熱解殼體的內部形成有回流區，自持反應熱解殼體的端部形成有燃燒噴口；所述一次風管導通所述自持反應熱解殼體內部燃燒器，所述等離子點火裝置連接所述一次風管；

所述熱解產物氣固分離殼體頂部連接所述自持反應熱解殼體，熱解產物氣固分離殼體內部形成有熱解產物氣固分離室，所述燃燒噴口處于所述熱解產物氣固分離室中；所述熱解產物氣固分離室的上部設有氣相噴口，所述熱解產物氣固分離室的下部設有固相噴口；

所述鍋爐本體內部形成有鍋爐爐膛，所述鍋爐爐膛包括主燃區、還原燃燒區和燃盡區；所述氣相噴口導通所述還原燃燒區，所述固相噴口導通所述主燃區；所述還原燃燒區處于所述主燃區的上方，所述燃盡區處于所述還原燃燒區的上方。

作為具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備的優選方案，所述氣相噴口至少設有兩幅，氣相噴口均勻分布在所述燃燒噴口的周圍，兩幅氣相噴口等間隔的導通所述鍋爐爐膛的還原燃燒區。

作為具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備的優選方案，所述氣相噴口設有四幅；所述鍋爐爐膛的還原燃燒區呈四方形；四幅所述氣相噴口均勻分布在所述燃燒噴口的周圍，四幅所述氣相噴口分別導通所述鍋爐爐膛的還原燃燒區的角部或邊線中部。

作為具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備的優選方案，所述一次風管的外圍設有二次風箱，所述二次風箱導通所述回流區。

作為具有自持熱解反應和氣固分離功能的煤粉燃燒設備的優選方案，所述燃燒噴口上部的內徑小于燃燒噴口下部的內徑；