[實(shí)用新型]快速拉花裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120337007.8
• 申請(qǐng)日: 2021-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214392604U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周達(dá)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市億霖精密制造有限公司
• 主分類號(hào): B23D41/06
• 分類號(hào): B23D41/06;B23D43/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 許嬈

本實(shí)用新型公開(kāi)了快速拉花裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括操作臺(tái)和液壓缸，液壓缸固定安裝在操作臺(tái)的頂板底面上，液壓缸的底面上還固定安裝有固定塊，同時(shí)固定塊的底面上固定安裝有固定套，固定套正下方的操作臺(tái)上固定連接有定位套；固定套上設(shè)置有下端開(kāi)口的凸形圓槽，凸形圓槽下端位置間隙配合有拉花刀，拉花刀外側(cè)的固定套上螺旋套接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的一端穿過(guò)固定套與拉花刀的外側(cè)壁接觸；拉花刀整體呈圓盤設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)定位套、噴嘴、固定套、凸形圓槽、復(fù)位彈簧、限位環(huán)和拉花條的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)加工件的快速脫離，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)本設(shè)置可以提高拉花刀的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及快速拉花裝置。

背景技術(shù)

在工件的加工過(guò)程中常常會(huì)使用到拉花裝置，拉花裝置顧名思義就是在工件的表面拉出花紋，一方面可以提高工件的美觀度，同時(shí)也可以起到防滑的效果，拉花裝置給工件的生產(chǎn)拉花帶來(lái)了便利，但是現(xiàn)有的拉花裝置依然存在以下的不足：

1.現(xiàn)有的拉花裝置在使用的過(guò)程中，拉花完成的工件需要工作人員手動(dòng)從定位裝置上取出，操作麻煩，且降低了生產(chǎn)效率；

2.現(xiàn)有的拉花裝置中的拉花刀在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損，磨損之后的拉花刀即進(jìn)行更換，從而大大提高了生產(chǎn)成本；

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種取件便捷且可以延長(zhǎng)拉花刀使用壽命的快速拉花裝置，解決了現(xiàn)有的拉花裝置取件不便，工作效率低的問(wèn)題和現(xiàn)有的拉花裝置用拉花刀使用壽命短的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為快速拉花裝置，包括操作臺(tái)和液壓缸，所述液壓缸固定安裝在操作臺(tái)的頂板底面上，所述液壓缸的底面上還固定安裝有固定塊，同時(shí)固定塊的底面上固定安裝有固定套，所述固定套正下方的操作臺(tái)上固定連接有定位套；

所述固定套上設(shè)置有下端開(kāi)口的凸形圓槽，所述凸形圓槽下端位置間隙配合有拉花刀，所述拉花刀外側(cè)的固定套上螺旋套接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的一端穿過(guò)固定套與拉花刀的外側(cè)壁接觸；

所述拉花刀整體呈圓盤設(shè)置，且拉花刀的中心位置設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上沿周向均布設(shè)置有多個(gè)拉花條；

所述拉花條靠近通孔圓心的一條邊線呈傾斜設(shè)置，且邊線從靠近固定套的一端向另一端呈向外傾斜延伸設(shè)置；

所述定位套的中心位置設(shè)置有上端開(kāi)口的盲槽，所述盲槽的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)下方的盲槽中設(shè)置有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接在限位環(huán)和定位套上；

所述限位環(huán)用于加工件的滑動(dòng)插合；

所述固定套和定位套之間位置的一側(cè)設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴連通連接在輸氣管的一端上，所述輸氣管固定連接在固定塊上。

進(jìn)一步地，所述通孔的直徑尺寸為6.54±0.01mm。

進(jìn)一步地，所述拉花條共設(shè)置有20個(gè)，且拉花條靠近通孔圓心的一條邊線與通孔的軸線呈0.2°傾斜角。

進(jìn)一步地，所述凸形圓槽上端的內(nèi)直徑尺寸大于加工件的外直徑尺寸，同時(shí)小于拉花刀的外直徑尺寸。

進(jìn)一步地，所述限位環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有限位條，所述限位條用于與定位套上的限位槽間隙配合，所述限位槽沿盲槽的軸線設(shè)置，且限位槽與盲槽呈連通設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述輸氣管上還固定安裝有電磁閥。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：