[實用新型]一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機

有效

• 申請號: 202120336564.8
• 申請日: 2021-02-06
• 公開（公告）號: CN215203120U
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 蘇承訓
• 申請（專利權）人: 徐州騰翔自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/43;B29C45/17;B29L31/50
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 鄭元昊

本實用新型公開了一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機，包括殼體，安裝架，收集室和儲料箱，所述殼體內部的頂部一側安裝有儲料箱，所述儲料箱的頂部安裝有延伸出殼體頂部的入料管，所述儲料箱的底部安裝有傳送管，所述傳送管的輸出端安裝有右模座，所述右模座的內部設有進氣管，所述殼體內部的底部一側設有電氣室，所述殼體內部的底部遠離電氣室的一側設有收集室。本實用新型通過在右模座的內部安裝有進氣管，能夠利用進氣管與導氣管連接，進而可以使氣泵對右模座的內部鼓入空氣，以便于利用空氣將成品與右模座之間的空隙擴大，進而使成品從右模座的內部脫落，保證了成品的完整性，避免了成品破損的情況發生。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型機技術領域，具體為一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機。

背景技術

橡膠制品已經成為人們生活中必不可少的物品，而橡膠制品在進行生產制造時，需要利用注塑機對融化后的橡膠進行注塑成型，以便于制造出各種不同的成品滿足市場的需求，為了使注塑機的使用更加方便快捷，提升生產加工的效率，我們提出一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機。

現有的全自動雙色鞋底射出成型機存在的缺陷是：

1、現有的全自動雙色鞋底射出成型機需要利用裝置對成型后的橡膠成品進行擠壓，進而使橡膠成品進行脫模，而橡膠自身材質較為柔軟，受到推擠時容易因為局部受力不均導致成品破損，進而影響到成品的使用；

2、現有的全自動雙色鞋底射出成型機在成品脫模后，會伴隨一部分橡膠的碎片一同脫落，需要人工對成品和碎片進行分離清理，增加了工人們的工作量，降低了裝置的實用性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種觸控操作的全自動雙色鞋底射出成型機，包括殼體，安裝架，收集室和儲料箱，所述殼體的底部兩側安裝有支撐座，所述殼體的內部安裝有保溫層，所述殼體的內部安裝有安裝板，所述安裝板的頂部一側安裝有滑座，所述滑座的內部通過螺紋結構安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端延伸出殼體的一側安裝有滑動電機，所述滑座的頂部安裝有安裝架，所述安裝架的內部安裝有儲料罐，所述儲料罐的頂部安裝有延伸出殼體頂部的進料管，所述儲料罐的底部安裝有輸料管，所述輸料管的輸出端安裝有左模座，所述左模座的內部設有進料槽，所述殼體的頂部中央位置處安裝有氣泵，所述氣泵的外側安裝有防護殼，所述殼體內部的頂部一側安裝有儲料箱，所述儲料箱的頂部安裝有延伸出殼體頂部的入料管，所述儲料箱的底部安裝有傳送管，所述傳送管的輸出端安裝有右模座，所述右模座的內部設有進氣管，所述右模座的內部設有輸料槽，所述右模座的內部安裝有冷凝管，且右模座的內部安裝有加熱管，所述殼體內部的底部一側設有電氣室，所述電氣室內部的底部一側安裝有減震底座，所述減震底座的頂部安裝有電源箱，所述殼體內部的底部遠離電氣室的一側設有收集室，所述收集室的內部一側安裝有收集箱，所述收集箱的一側安裝有廢料箱，所述廢料箱的內部安裝有傳送輥，所述傳送輥的一側安裝有電動機。

優選的，所述殼體的正面中央位置處安裝有視窗，且殼體的正面一側安裝有觸控面板。

優選的，所述輸料管的一側安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端延伸至輸料管的內部安裝有螺旋桿。

優選的，所述電氣室的內部一側安裝有散熱風機，且電氣室的一側安裝有透氣網。

優選的，所述傳送管的一側安裝有輸料電機，且輸料電機的輸出端延伸至傳送管的內部安裝有輸料桿。

優選的，所述氣泵的輸出端安裝有延伸出防護殼外部的導氣管，且導氣管的輸出端與進氣管連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：