[實(shí)用新型]一種復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202120336470.0 | 申請日: | 2021-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN214874158U | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軼倫;諸曉君 | 申請(專利權(quán))人: | 延鋒彼歐汽車外飾系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B60J5/10 | 分類號: | B60J5/10;E06B3/70;E06B7/28 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 鄧琪;熊俊杰 |
| 地址: | 201805 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 尾門鈑金嵌件 開裂 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu),包括多個(gè)設(shè)置在尾門內(nèi)板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)呈放射狀布置的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)有局部增厚部。本實(shí)用新型的復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu),通過在加強(qiáng)筋上設(shè)置局部增厚部和延伸加強(qiáng)部,可增加加強(qiáng)筋的強(qiáng)度,通過將局部增厚部延伸至鈑金嵌件的底面,通過連接筋將延伸加強(qiáng)部與尾門內(nèi)板連接,從而防止鈑金嵌件與尾門內(nèi)板脫離;通過設(shè)置定位區(qū)域,防止鈑金嵌件的末端在注塑過程中自由移動(dòng),從而保證鈑金嵌件在尾門內(nèi)板內(nèi)的位置,防止鈑金嵌件邊緣區(qū)域開裂。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車零部件領(lǐng)域,更具體地涉及一種復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,為了提高注塑件復(fù)合材料尾門內(nèi)板的力學(xué)性能,例如剛度、強(qiáng)度等,通常會(huì)在注塑的過程中加入鈑金嵌件進(jìn)行嵌件注塑。然而,D柱區(qū)域的鈑金嵌件由于成型工藝原因,往往會(huì)存在尺寸波動(dòng)較大以及殘余應(yīng)力過大的情況。
在這種情況下,會(huì)在該區(qū)域增加“叉”狀筋類型的固定結(jié)構(gòu)來連接及固定鈑金嵌件和復(fù)合材料尾門,如圖1所示,“叉”狀分布的加強(qiáng)筋31’設(shè)置在尾門內(nèi)板11’上,以增加強(qiáng)度。但是現(xiàn)有的加強(qiáng)筋31’各部分厚度均相同,導(dǎo)致其強(qiáng)度不足,存在失效的風(fēng)險(xiǎn),仍舊無法抵抗鈑金嵌件尺寸波動(dòng)以及殘余應(yīng)力引起的開裂風(fēng)險(xiǎn)(鈑金嵌件與復(fù)合材料本體脫開連接)。同時(shí),嵌件注塑過程中,D柱區(qū)域的鈑金嵌件的邊緣由于注塑過程中材料壓力的影響,有變形風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步加劇了產(chǎn)品開裂風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)有技術(shù)在D柱區(qū)域鈑金嵌件邊緣缺少定位區(qū)域,無法有效的避免此變形帶來的潛在開裂風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu),以抵抗因鈑金嵌件尺寸波動(dòng)以及殘余應(yīng)力等引起的開裂風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu),包括多個(gè)設(shè)置在尾門內(nèi)板上的加強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括多個(gè)呈放射狀布置的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上設(shè)有局部增厚部。
進(jìn)一步地,所述局部增厚部的底端延伸至鈑金嵌件的底面。
進(jìn)一步地,所述局部增厚部上設(shè)置有朝汽車后側(cè)方向延伸并與所述尾門內(nèi)板成一銳角的延伸加強(qiáng)部。
進(jìn)一步地,所述延伸加強(qiáng)部上設(shè)有連接筋,所述尾門內(nèi)板通過所述連接筋與所述延伸加強(qiáng)部連接。
進(jìn)一步地,所述連接筋的壁厚小于所述尾門內(nèi)板的壁厚的三分之一。
進(jìn)一步地,所述連接筋設(shè)置為弧形。
進(jìn)一步地,還包括定位區(qū)域,所述定位區(qū)域內(nèi)的鈑金嵌件具有與模具配合的定位面,所述鈑金嵌件通過定位面與模具直接接觸進(jìn)行定位。
進(jìn)一步地,所述定位區(qū)域位于兩個(gè)所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)之間。
進(jìn)一步地,所述鈑金嵌件與模具之間設(shè)有定位間隙。
進(jìn)一步地,所述定位間隙為0.3mm。
本實(shí)用新型的復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu),通過在加強(qiáng)筋上設(shè)置局部增厚部和延伸加強(qiáng)部,可增加加強(qiáng)筋的強(qiáng)度,該局部增厚部并延伸至鈑金嵌件的底面,借助連接筋將延伸加強(qiáng)部與尾門內(nèi)板連接,從而在增加強(qiáng)度的同時(shí)防止鈑金嵌件與尾門內(nèi)板脫離。此外,本實(shí)用新型通過設(shè)置定位區(qū)域,防止鈑金嵌件的末端在注塑過程中自由移動(dòng),從而保證鈑金嵌件在尾門內(nèi)板內(nèi)的位置,進(jìn)一步防止鈑金嵌件邊緣區(qū)域開裂。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的復(fù)合材料尾門及鈑金嵌件的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合材料尾門鈑金嵌件的防開裂結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖4為圖3的a部放大圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖;
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