[實用新型]酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置

有效

• 申請號: 202120335922.3
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN214735621U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 葉活動;羅敏健
• 申請（專利權）人: 龍巖卓越新能源股份有限公司
• 主分類號: C11C3/10
• 分類號: C11C3/10;B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 林祥成

本實用新型公開了一種酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置包括電熱套、熱電偶、四口燒瓶、攪拌器、筒型滴液漏斗、分水器、冷凝管、催化劑放料閥和甲醇放料閥；所述電熱套的熱電偶插入四口燒瓶的第二瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述攪拌器插入四口燒瓶的第三瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述筒型滴液漏斗的下部裝有催化劑放料閥，下部出口插入四口燒瓶的第一瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述分水器呈三通狀，其水平段折彎后與四口燒瓶的第四瓶口連接，上段與冷凝管連接，下段的甲醇出口處裝有甲醇放料閥，該分水器中裝有甲醇，其液面高度至三通回流口。本實用新型原料利用率與轉化率高，反應快速高效，副反應小，實驗準確度高，作業環境好。

技術領域

本實用新型涉及有機化工產品制備實驗裝置技術領域，具體涉及酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置。

背景技術

國內生物柴油企業主要以廢油脂為原料，通過酯化、酯交換反應生產生物柴油。廢油脂主要由游離脂肪酸、甘油酯及少量水雜等組成。生產時將廢油脂中的水雜通過純化去除后，再在催化劑的作用下，游離脂肪酸與甲醇酯化反應生成生物柴油和水；將生成的水分離后，又在催化劑的作用下，甘油酯與甲醇酯交換反應生成生物柴油和甘油。為了加強對廢油脂的質量控制，需要對廢油脂分別進行酯化、酯交換反應實驗，根據實驗結果技術指標來綜合判斷該廢油脂是否符合生產要求?，F有的實驗操作方式是將催化劑用膠頭滴管吸取后加入到廢油脂中攪拌均勻，存在的缺陷是：由于廢油脂來源廣、組分復雜，導致催化劑用量不盡相同，在酯交換反應過程中催化劑濃度高或滴加速度過快都會導致副反應的發生，從而降低生物柴油的轉化率，影響到酯交換反應實驗的準確性。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種原料利用率與轉化率高、反應快速高效、副反應小、實驗準確度高、作業環境好的酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置。

為實現以上目的，本實用新型酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置包括電熱套1、熱電偶2、四口燒瓶3、攪拌器4、筒型滴液漏斗5、分水器6、冷凝管7、催化劑放料閥8和甲醇放料閥9；所述電熱套1的熱電偶2插入四口燒瓶3的第二瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述攪拌器4插入四口燒瓶3的第三瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述筒型滴液漏斗5的下部裝有催化劑放料閥8，下部出口插入四口燒瓶3的第一瓶口密封橡膠塞并伸入瓶內；所述分水器6呈三通狀，其水平段折彎后與四口燒瓶3的第四瓶口連接，上段與冷凝管7連接，下段的甲醇出口處裝有甲醇放料閥9，該分水器6中裝有甲醇，其液面高度至三通回流口10。

上述結構的酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置通過采用筒式滴液漏斗，具有以下技術特點和有益效果：

1、催化劑在筒型滴液漏斗中與甲醇混合，稀釋后的催化劑緩慢滴加到廢油脂中進行酯交換反應，可減少反應過程中副反應的發生，提高生物柴油轉化率；

2、便于在酯交換反應過程中補加催化劑，提高酯交換反應速率及生物柴油轉化率；

3、用筒式滴液漏斗補加催化劑可以防止甲醇氣從四口燒瓶瓶口揮發出，在提高實驗的準確性的同時保持工作環境良好。

附圖說明

圖1為本實用新型酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置結構示意圖。

附圖標記：電熱套1、熱電偶2、四口燒瓶3、攪拌器4、筒型滴液漏斗5、分水器6、冷凝管7、催化劑放料閥8、甲醇放料閥9、回流口10。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型酯交換反應制備生物柴油的實驗裝置作進一步詳細說明。