[實(shí)用新型]三相立體鐵芯有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120293995.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN215496320U | 公開(公告)日: | 2022-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫毓祥;孫暉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孫毓祥;孫暉 |
| 主分類號(hào): | H01F27/26 | 分類號(hào): | H01F27/26;H01F27/245 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214192 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三相 立體 | ||
本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種三相立體鐵芯,包括三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鐵芯框,每個(gè)所述鐵芯框均包括兩個(gè)鐵芯邊柱,相鄰兩個(gè)鐵芯邊柱的結(jié)合面對(duì)合連接后,構(gòu)成鐵芯柱,以用于套裝線圈;所述鐵芯柱長(zhǎng)軸的兩端分別設(shè)置長(zhǎng)軸圓弧,鐵芯柱短軸的兩端分別設(shè)置短軸圓弧,相鄰的長(zhǎng)軸圓弧與短軸圓弧之間通過直邊相連接。該鐵芯采用的三角形立體布置的四弧四線形截面結(jié)構(gòu)鐵芯,由于四弧四線形截面的四個(gè)直線與三角形布置在相鄰兩線圈的相切線平行,互成120o夾角,使三相立體變壓器鐵芯和線圈的占空系數(shù)為最小,大大降低變壓器的材料消耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種三相立體鐵芯。
背景技術(shù)
符合國(guó)標(biāo) GB20052 — 2020電力變壓器能效限定值及能效等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)1級(jí)能耗的電力變壓器產(chǎn)品,
目前采用國(guó)內(nèi)外最好的硅鋼材料和常規(guī)的制造方法,是很難實(shí)現(xiàn)其零偏差的目標(biāo),而且其制造成本很高,難于被用戶所接受;采用非晶合金材料制造,其產(chǎn)品性能,可靠性和穩(wěn)定性也還存在較大問題。因此迫切需要尋找新的變壓器結(jié)構(gòu)或新的工藝方法,以求低能耗產(chǎn)品的全面推廣。
三相立體變壓器的鐵芯和線圈的三角形布置,與平面布置的變壓器相比,由于有效減少了鐵軛長(zhǎng)度,使變壓器性能和性價(jià)比有了較大的提高。但常規(guī)的三相立體變壓器的鐵芯是由三個(gè)鐵芯框兩兩組合成三個(gè)完整的圓形截面的鐵芯柱。每個(gè)鐵芯框的截面為圓形鐵芯的一半。單個(gè)鐵芯框的截面從內(nèi)側(cè)向外側(cè)的寬度是從小到大再到小,最大寬度僅為鐵芯直徑的0.565倍,大部分片寬小于鐵芯直徑的一半,鐵芯框截面的疊片高度為最大片寬的1.7倍以上,這樣的鐵芯框截面使每個(gè)鐵芯框的內(nèi)外側(cè)磁路相差很大,這將加大了鐵芯框的平均磁路長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用四弧四線形截面與相同截面的圓形鐵芯相比較,具有較好的磁性能。在鐵芯截面不變時(shí),鐵芯片寬增大疊厚減小,鐵軛長(zhǎng)度減少,使鐵芯框的磁路長(zhǎng)度比立體圓形截面有大幅縮短,鐵芯重量大幅降低。另一方面四弧四線形鐵芯的疊厚降低,改善了鐵芯內(nèi)外層的磁通分布,隨著四弧四線形截面長(zhǎng)/短軸比例的增大其鐵損附加系數(shù)也會(huì)逐步降低,因此四弧四線形鐵芯在一定的長(zhǎng)/短軸比例值的條件下,可以提高磁密,但鐵損沒有增加。若對(duì)變壓器的鐵芯和線圈進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),選擇適當(dāng)長(zhǎng)/短軸比例的四弧四線形截面變壓器的制造成本與圓形截面相比,對(duì)于低能耗產(chǎn)品銅鐵材料成本可降低10~15%以上。四弧四線形鐵芯框截面也有利于加強(qiáng)非晶合金的涂漆固化和增強(qiáng)非晶合金的整體強(qiáng)度。中國(guó)發(fā)明專利ZL201310218155.8公開了一種打開式立體三角卷鐵芯的結(jié)構(gòu),該專利公開的鐵芯采用開口設(shè)計(jì),能有效方便鐵芯套裝,但是還存在鐵芯損耗較大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述問題,提供一種三相立體鐵芯,該鐵芯采用的三角形立體布置的四弧四線形截面結(jié)構(gòu)鐵芯,由于四弧四線形截面的四個(gè)直線與三角形布置在相鄰兩線圈的相切線平行,互成120o夾角,使三相立體變壓器鐵芯和線圈的占空系數(shù)為最小,大大降低變壓器的材料消耗。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種三相立體鐵芯,包括三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鐵芯框,每個(gè)所述鐵芯框均包括兩個(gè)鐵芯邊柱,其特征在于:相鄰兩個(gè)鐵芯邊柱的結(jié)合面對(duì)合連接后,構(gòu)成鐵芯柱,以用于套裝線圈;
所述鐵芯柱長(zhǎng)軸的兩端分別設(shè)置長(zhǎng)軸圓弧,鐵芯柱短軸的兩端分別設(shè)置短軸圓弧,相鄰的長(zhǎng)軸圓弧與短軸圓弧之間通過直邊相連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述直邊與相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)軸圓弧、短軸圓弧相切連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述長(zhǎng)軸圓弧的圓心角為120度,短軸圓弧的圓心角為60度。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鐵芯邊柱由相互平行設(shè)置的多個(gè)硅鋼片堆疊構(gòu)成,硅鋼片與長(zhǎng)軸圓弧的其中一個(gè)端點(diǎn)與相臨近的短軸圓弧的端點(diǎn)連線相平行。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鐵芯邊柱對(duì)應(yīng)于最短硅鋼片一端形成工藝缺口。
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