[實用新型]一種清洗機構和清洗裝置

有效

• 申請號: 202120268576.1
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN214492104U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 宋常紅;蘇云香
• 申請（專利權）人: 北京瑞奎德工業技術有限公司
• 主分類號: B41F35/02
• 分類號: B41F35/02
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 劉業芳

本實用新型公開了一種清洗機構和清洗裝置，涉及印刷技術領域，解決了現有技術中噴射桿易發生變形，導致噴射孔到清洗用布卷距離不等，以及噴射桿上各噴射孔噴出的水量和水壓不一致的技術問題。本實用新型的清洗機構包括水管組件、噴水組件和清洗用布卷，水管組件用于供清洗水流通，水管組件上串聯設置有多組噴水組件，每組噴水組件彼此獨立固定于底板上并使每組噴水組件與清洗用布卷間的距離保持恒定；噴水組件包括電磁閥和噴頭，電磁閥和噴頭串聯，電磁閥用于控制噴頭的工作狀態，并使噴頭至少具有噴水狀態或非噴水狀態。該清洗機構和清洗裝置可使噴水組件與清洗用布卷間的距離保持恒定、各噴水組件噴射出的清洗水水量均勻、水壓恒定。

技術領域

本實用新型涉及印刷技術領域，尤其涉及一種用于清洗印刷機滾筒的清洗機構和包括該清洗機構的清洗裝置。

背景技術

卷筒紙印刷機在印刷過程中，上部橡皮滾筒和下部橡皮滾筒表面會殘留大量油墨、紙屑等，需要不定時進行清洗。現有技術中橡皮滾筒清洗常采用兩種方式：第一種為人工清洗；第二種為噴射桿式自動清洗。

人工清洗需要將上部橡皮滾筒和下部橡皮滾筒之間的印刷紙張斷開后再進行人工擦拭。人工清洗方式不僅消耗大量人力，同時斷開的紙張重新裝入印刷機極其耗時，影響印刷效率。圖1和圖2示出了現有技術中噴射桿式自動清洗裝置的示意圖。如圖1和圖2所示，清洗水經噴射桿1＇噴射到散水盤2＇進行分散后，將清洗用布卷3潤濕；利用潤濕的清洗用布卷3對滾動的上部橡皮滾筒4和下部橡皮滾筒5進行擦拭清洗。噴射桿式自動清洗裝置可代替人工，在不需人為斷紙的情況下進行清洗。

圖3示出了現有技術中噴射桿1＇的示意圖。如圖3所示，噴射桿1＇為一鋼管，鋼管的之間為6mm，壁厚為1mm，鋼管上開設有孔徑為0.3～0.5mm的噴射孔101＇，例如，噴射孔101＇的孔徑為0.3mm、0.4mm和0.5mm。噴射孔101＇孔徑不同，是為了調節噴射水量和水壓。然而，申請人發現，現有技術中的噴射桿式自動清洗裝置在使用時存在如下缺陷：

(1)噴射孔101＇過長，極易發生變形，噴射孔101＇到清洗用布卷3的距離不等，從而導致噴射不均勻，噴射水壓不等，影響清洗效果，如圖4所示；

(2)噴射桿1＇內管內壓損在成不同噴射孔101＇噴射出水的壓力和水量不等，雖然利用不同孔徑的噴射孔101＇可適當調整水量和水壓，但是由于壓損的存在，仍難以保證噴射水壓和水量恒定，如圖5或6所示。噴射孔101＇噴出水的水壓和水量不可控，造成噴射不均勻。噴射水量過少處，橡皮滾筒清洗不干凈；若整體增大噴射桿1＇水量，清洗水會附著在上部橡皮滾筒4上并滑落到紙張6上，造成紙質6斷裂，需要重新裝紙，影響印刷效率。

因此，急需對現有技術中的清洗裝置進行改進。

實用新型內容

本實用新型的其中一個目的是提出一種清洗機構和清洗裝置，解決了現有技術中噴射桿易發生變形，導致噴射孔到清洗用布卷距離不等，以及噴射桿上各噴射孔噴出的水量和水壓不一致的技術問題。本實用新型優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型的清洗機構，其特征在于，包括水管組件、噴水組件和清洗用布卷，其中，所述水管組件用于供清洗水流通，所述水管組件上串聯設置有多組所述噴水組件，每組所述噴水組件彼此獨立固定于底板上并使每組所述噴水組件與所述清洗用布卷間的距離保持恒定；并且所述噴水組件包括電磁閥和噴頭，所述電磁閥和所述噴頭串聯，所述電磁閥用于控制所述噴頭的工作狀態，并使所述噴頭至少具有噴水狀態或非噴水狀態。

根據一個優選實施方式，所述水管組件包括多根水管，多根所述水管彼此串聯，所述噴水組件設置于相鄰兩根所述水管的端部之間。

根據一個優選實施方式，所述水管為直型或彎曲型結構，并且相鄰兩組所述噴水組件之間的距離相同。