[實用新型]一種錐管多工位模具有效
| 申請號: | 202120264125.0 | 申請日: | 2021-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN214442350U | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發明(設計)人: | 胡志強 | 申請(專利權)人: | 長春德爾邦汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 沈陽天贏專利代理有限公司 21251 | 代理人: | 陳貞 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錐管多工位 模具 | ||
本實用新型公開了一種錐管多工位模具,包括模座,所述模座的前側依次分布有拉延工位、整形工位和修邊工位,所述模座的后側依次分布有翻邊工位、沖孔工位、翻孔工位和端面校平工位,所述修邊工位和翻邊工位相鄰并通過工件流轉用滑梯相連。本實用新型的錐管多工位模具,壓型、整形、修邊、翻邊、沖孔、翻孔、車端面整合到一臺設備上加工,工序有8個減少到2個,操作者由8人減少到2人,采用端面校平工藝替代瓶頸工序車端面工藝,從而解決瓶頸工序影響效率和產能問題。同時減少占地面積和設備使用數量,提高空間利用率和降低勞動成本。
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工裝置,尤其涉及一種錐管多工位模具。
背景技術
目前現有的錐管生產工藝流程為:1落料、2壓型、3整形、4修邊、5翻邊、6沖孔、7翻孔、8車端面,共8序。過程中通常采用單工序模具加工,此種加工方式占用設備和人員多,工序間的周轉占用器具和場地大,半成品庫存大,最后一序是車加工,效率低,嚴重影響生產節拍。
實用新型內容
本實用新型針對上述技術問題,目的是提供一種錐管多工位模具。
為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種錐管多工位模具,包括模座,所述模座的前側依次分布有拉延工位、整形工位和修邊工位,所述模座的后側依次分布有翻邊工位、沖孔工位、翻孔工位和端面校平工位,所述修邊工位和翻邊工位相鄰并通過工件流轉用滑梯相連。
上述的錐管多工位模具,所述工件流轉用滑梯位于模座的左側或右側。
上述的錐管多工位模具,所述工件流轉用滑梯由修邊工位向翻邊工位傾斜向下設置。
上述的錐管多工位模具,所述模座由上至下依次包括上墊腳、上模座、下模座、下墊腳和下墊板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:
本實用新型的錐管多工位模具,壓型、整形、修邊、翻邊、沖孔、翻孔、車端面整合到一臺設備上加工,操作者由8人減少到2人,可采用端面校平工藝,取消瓶頸工序車端面工藝。工藝流程為:1、落料2、壓型、整形、修邊、翻邊、沖孔、翻孔、端面校平,共2序(落料工序沒有加在多工位模具上,主要原因是采用偏擺自動落料方式,好處是效率高、材料利用率高,無需開卷和剪條料),增加端面校平,可以取消車加工工序,從而解決瓶頸工序影響效率和產能問題。同時減少占地面積和設備使用數量,提高空間利用率和降低勞動成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的錐管多工位模具的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例提供的錐管多工位模具的側視圖。
附圖標記說明:
1、拉延工位;2、整形工位;3、修邊工位;4、翻邊工位;5、沖孔工位;6、翻孔工位;7、端面校平工位;8、下墊板;9、工件流轉用滑梯;10、模座;11、上墊腳;12、上模座;13、下模座;14、下墊腳。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細介紹。
如圖1-圖2所示,本實用新型的錐管多工位模具,包括模座10,所述模座10的前側依次分布有拉延工位1、整形工位2和修邊工位3,所述模座的后側依次分布有翻邊工位4、沖孔工位5、翻孔工位6和端面校平工位7,所述修邊工位3和翻邊工位4相鄰并通過工件流轉用滑梯9相連。
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