[實(shí)用新型]一種方便澆筑成形自模板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120250345.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN215717193U | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭忠順;孫益河;鄭大龍;張正奎;吳金兵;干賢成;鄭小龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州中領(lǐng)建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G13/02 | 分類號(hào): | E04G13/02;E04G17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325100 浙江省溫州市永*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方便 澆筑 成形 模板 | ||
本實(shí)用新型公開了一種方便澆筑成形自模板,包括模板一,其特征在于:所述模板一的內(nèi)部設(shè)置有管槽,所述模板一的左側(cè)設(shè)置有模板二,所述模板一與模板二中間設(shè)置有球塊,所述球塊的上方安裝有卡塊,所述球塊的中間安裝有固定銷,所述卡塊的下方固定連接有壓簧,所述壓簧的另一端與固定銷固定連接,所述管槽的底部設(shè)置有氣囊,所述氣囊的內(nèi)部設(shè)置有支撐彈簧,所述氣囊的左側(cè)設(shè)置有氣管,所述球塊的右端焊接有推管,所述推管的內(nèi)部設(shè)置有氣罩,所述氣罩的右側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板與支撐彈簧的一端固定連接,所述模板一的左側(cè)設(shè)置有密封槽,所述模板二的右側(cè)設(shè)置有密封片,本實(shí)用新型,具有實(shí)用性強(qiáng)和便于裝卸的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及澆注技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便澆筑成形自模板。
背景技術(shù)
圓形自模板主要是由一塊塊模板所構(gòu)成,在拼成圓柱體時(shí),對(duì)其進(jìn)行澆注,從而使?jié)沧⒌牧黧w形成柱體,在現(xiàn)有技術(shù)中,主要是先將模板彎曲到一定程度,再通過模板外側(cè)的緊固件使模板定型,不僅工序麻煩,而且在進(jìn)行拆卸時(shí)也耗時(shí)耗力,因此,設(shè)計(jì)實(shí)用性強(qiáng)和便于裝卸的一種方便澆筑成形自模板是很有必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便澆筑成形自模板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便澆筑成形自模板,包括模板一,所述模板一的內(nèi)部設(shè)置有管槽,所述模板一的左側(cè)設(shè)置有模板二,所述模板一與模板二中間設(shè)置有球塊,所述球塊的上方安裝有卡塊,所述球塊的中間安裝有固定銷,在澆注圓柱體之前,自模板需要包圍成一個(gè)圓柱體,球塊與球槽接觸,并在外力作用下,球塊進(jìn)入球槽,推管不斷推進(jìn)管槽,由此模板一的左側(cè)與模板二的右側(cè)緊密相接,這樣的機(jī)構(gòu)方便了施工人員對(duì)圓形自模板的組裝,不需要外部構(gòu)件將模板相接在一起,不僅有效地節(jié)約了材料,而且節(jié)省了組裝的時(shí)間。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述卡塊的下方固定連接有壓簧,所述壓簧的另一端與固定銷固定連接,在球塊進(jìn)入球槽前,壓簧處于松弛的狀態(tài),當(dāng)球塊擠進(jìn)球槽,且卡塊與球槽接觸時(shí),卡塊受到向下的壓力,壓簧開始?jí)嚎s,同時(shí)壓簧產(chǎn)生了向上的反彈力,反彈力使卡塊的上方與卡槽相接觸,當(dāng)卡塊進(jìn)入到卡槽時(shí),壓簧反彈,卡塊的外表面與卡槽的表面充分接觸,卡塊和卡槽的設(shè)置使球塊與球槽完全卡死,這樣有效防止了球塊從球槽中滑出,加強(qiáng)了裝置的穩(wěn)固性。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述管槽的底部設(shè)置有氣囊,所述氣囊的內(nèi)部設(shè)置有支撐彈簧,所述氣囊的左側(cè)設(shè)置有氣管,當(dāng)球塊進(jìn)入球槽時(shí),球塊受到了向右的作用力,推管向右推動(dòng),推管的右側(cè)與氣囊的左側(cè)相接觸,并不斷擠壓氣囊,當(dāng)支撐彈簧受到推管的壓力時(shí),支撐彈簧壓縮,擋板移開,氣囊中的氣體通過氣管進(jìn)入氣罩中,氣囊有效地對(duì)管槽的底部進(jìn)行了保護(hù),同時(shí)氣囊使整個(gè)擠壓過程具有一定的穩(wěn)定性。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述球塊的右端焊接有推管,所述推管的內(nèi)部設(shè)置有氣罩,所述氣罩的右側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板與支撐彈簧的一端固定連接,當(dāng)澆注結(jié)束并拆卸模板時(shí),向右的作用力消失,支撐彈簧反彈,同時(shí)氣囊也開始反彈,氣罩中的氣體通過氣管又回到氣囊當(dāng)中,當(dāng)支撐彈簧恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí),擋板的右側(cè)再次與推管的底部接觸,這樣的裝置可以使球塊自動(dòng)地恢復(fù)原狀。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述模板一的左側(cè)設(shè)置有密封槽,所述模板二的右側(cè)設(shè)置有密封片,所述密封片和密封槽相配合,當(dāng)模板一與模板二相接時(shí),密封片嵌入密封槽中,當(dāng)澆注實(shí)體時(shí),密封片不僅提高了裝置的穩(wěn)固性,而且有效防止了流體從模板接觸處滲漏,保持了模板內(nèi)部的清潔。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述模板二的內(nèi)部設(shè)置有球槽,所述球槽的左側(cè)安裝有墊片,所述球槽的上方設(shè)置有卡槽,所述卡槽的右方設(shè)置有滑軌,當(dāng)球塊卡進(jìn)球槽時(shí),球塊的左側(cè)與墊片充分接觸,墊片的設(shè)置有效地防止了球塊的磨損,當(dāng)對(duì)模板進(jìn)行拆卸時(shí),只需將模板一和模板二朝相反方向扭動(dòng),當(dāng)卡塊脫離卡槽并從一側(cè)滑軌滑出時(shí),自模板完成了拆卸,這樣使自模板的拆卸變得簡(jiǎn)便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型,
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