[實(shí)用新型]一種用于新型木片制備的削片生產(chǎn)線系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120245165.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214561683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濤;張世球;陸奕潤(rùn);劉耿斌;陳文淵;馬昭輝;李林;盧劍峰;唐紅;盧敏著;鄧桂南;劉作林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西國(guó)旭林業(yè)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27L5/06
• 分類(lèi)號(hào): B27L5/06;B27G3/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 韋錦捷

本實(shí)用新型涉及一種用于新型木片制備的削片生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括進(jìn)料設(shè)備、輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)、電控設(shè)備和削片機(jī)；所述進(jìn)料設(shè)備包括上木鏈運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)，上木鏈運(yùn)輸機(jī)用于避免開(kāi)始進(jìn)料時(shí)原料凌亂造成的架空或堵塞情況；所述上木鏈運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)之間設(shè)有落料高度差，用于控制在進(jìn)料過(guò)多時(shí)通過(guò)啟停上木鏈運(yùn)輸機(jī)將木料分開(kāi)。本實(shí)用新型能夠有效降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度或減少勞動(dòng)力的使用，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于新型木片制備的削片生產(chǎn)線系統(tǒng)，屬于中纖板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

削片生產(chǎn)線是纖維板制造的主要環(huán)節(jié)之一，該生產(chǎn)線主要將原木原料通過(guò)削片機(jī)進(jìn)行削片，達(dá)到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)(蒸煮、研磨)的片型需要。

削片生產(chǎn)線一般是由多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備、輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)(除雜)、金屬探測(cè)器設(shè)備、削片機(jī)設(shè)備組成。因采購(gòu)的原木經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)，原木不再整齊，有些還存在夾雜再一起，難以直接進(jìn)入削片機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；另外，原料供應(yīng)商臨時(shí)存放場(chǎng)地往往沒(méi)有進(jìn)行水泥硬化，提供的原料經(jīng)常夾雜泥沙及石頭等，這些雜物對(duì)削片設(shè)備及后續(xù)研磨設(shè)備危害極大。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)削片生產(chǎn)線存在以下技術(shù)問(wèn)題：

(1)傳統(tǒng)的防止木料不整齊進(jìn)入削片運(yùn)輸設(shè)備的方法主要是人工進(jìn)行梳理，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)設(shè)備待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)且頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)電單耗增加。

(2)傳統(tǒng)防止削片機(jī)進(jìn)入雜物的設(shè)備采用的是實(shí)心V紋型滾筒，這種滾筒可以除去較小的雜物，而對(duì)于較大石塊主要還是靠人工實(shí)時(shí)監(jiān)控，但有時(shí)因木料覆蓋而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此設(shè)備的運(yùn)行安全有很大隱患。

(3)傳統(tǒng)防止原木在削片機(jī)入口堆積，采用入口皮帶啟停的方式進(jìn)行規(guī)避，對(duì)入口皮帶設(shè)備損害較大。

(4)傳統(tǒng)鼓式機(jī)設(shè)備是2把刀形式，生產(chǎn)木片片型較厚且不均勻，不利于后續(xù)木片的蒸煮工藝。

因此研發(fā)一條木片生產(chǎn)線，使人員勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低或減少勞動(dòng)力的使用，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，具有重大的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題中的至少一個(gè)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下：一種用于新型木片制備的削片生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括進(jìn)料設(shè)備、輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)、電控設(shè)備和削片機(jī)；

所述進(jìn)料設(shè)備包括上木鏈運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)，上木鏈運(yùn)輸機(jī)用于避免開(kāi)始進(jìn)料時(shí)原料凌亂造成的架空或堵塞情況；所述上木鏈運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)之間設(shè)有落料高度差，用于控制在進(jìn)料過(guò)多時(shí)通過(guò)啟停上木鏈運(yùn)輸機(jī)將木料分開(kāi)。

所述輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)的輥筒為空心針狀滾筒；木料經(jīng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)后通過(guò)入口皮帶運(yùn)輸至削片機(jī)設(shè)備進(jìn)料口。

所述入口皮帶通過(guò)電控設(shè)備變頻控制，入口皮帶上設(shè)有金屬探測(cè)器。

所述木料經(jīng)輥臺(tái)運(yùn)輸機(jī)和入口皮帶后產(chǎn)生的廢料經(jīng)廢料皮帶輸出處理。

所述廢料皮帶包括第一廢料皮帶和第二廢料皮帶，第一廢料皮帶和第二廢料皮帶之間設(shè)有落料高度差。

所述削片機(jī)采用4片刀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：完成了削片生產(chǎn)線生產(chǎn)木片片型的調(diào)整，生產(chǎn)出符合使用要求的木片原料；減少了上料過(guò)程進(jìn)料時(shí)多時(shí)少的問(wèn)題，減少了人工輔助梳理，減少了設(shè)備待機(jī)造成的能源浪費(fèi)；輥臺(tái)清理雜物更干凈，能夠避免異物進(jìn)入削片機(jī)造成設(shè)備損壞；入口皮帶避免了頻繁啟停的情況，從而避免頻繁啟停對(duì)設(shè)備的損傷；此外，生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提高，所生產(chǎn)的木片產(chǎn)品經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

附圖說(shuō)明