[實用新型]一種吸排氣管結構

有效

• 申請號: 202120236979.8
• 申請日: 2021-01-27
• 公開（公告）號: CN214721960U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 彭亮;郭顯榮;李兵;雷勛華;黃培良;黃柳基;張愛民
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區捷永電器實業有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/008;B23K1/20;B23K3/08;F16L9/02;F16L13/02
• 代理公司: 佛山市順航知識產權代理事務所(普通合伙) 44743
• 代理人: 翁子毅

本實用新型涉及一種吸排氣管結構，包括銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管，該不銹鋼管上部設置有套接口；銅管嵌套在套接口內、且二者通過爐中釬焊接固定；鐵冷墩件套設在不銹鋼管上、且二者通過爐中釬焊接固定。利用不銹鋼管作用吸排氣管的主體，并將銅管下端過盈式嵌套在不銹鋼管上部的套接口內，不但保證了吸排氣管在使用過程中不會出現生銹問題，確保吸排氣管的使用穩定性及壽命，還降低吸排氣管的生產成本，同時不銹鋼管耐壓強度還比純銅管強，而且，采用爐中釬焊接的方式，使不同材質的銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管之間能夠實現密封式焊接固定，減少及杜絕相互之間的焊接接口泄漏隱患，以保證吸排氣管的焊點強度及密封性。

技術領域

本實用新型涉及一種吸排氣管結構。

背景技術

用于儲液器、壓縮機等裝置的吸排氣管如圖3所示，包括銅管1’和設置在銅管1’上的鐵冷墩件2’， 銅管1’與鐵冷墩件2’之間通過火焰焊接的方式進行固定，鐵冷墩件2’的表面再通過電阻焊接的方式與儲液器、壓縮機等裝置的殼體進行固定。但是，由于銅管1’整體為銅料，其生產成本較高，同時與鐵冷墩件2’為兩種不同的材質，在焊接過程中，由于二者的化學成分、導熱系數、熔點以及各種機械性能都有著極大的差距，因此采用火焰焊接的難度與同類材質焊接相比要大得多，增加焊接成本和勞動強度，而且二者焊接后的焊點強度及密封性差、且不穩定，在使用過程中還容易出現泄漏的隱患，如增加焊接次數雖然能解決問題，但會進一步地增加焊接成本。因此，有必要進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種吸排氣管結構，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種吸排氣管結構，包括銅管和鐵冷墩件，其特征在于：還包括不銹鋼管，該不銹鋼管上部設置有套接口；所述銅管嵌套在套接口內、且二者通過爐中釬焊接固定；所述鐵冷墩件套設在不銹鋼管上、且二者通過爐中釬焊接固定。

所述銅管和不銹鋼管分別呈豎直貫通設置；所述銅管外徑尺寸A大于套接口內徑尺寸B；所述銅管下端過盈式嵌套在套接口內。

所述銅管上端設置有外翻口，外翻口在銅管嵌套后依靠在套接口上端、或與套接口上端間隔配合；所述外翻口與套接口上端之間通過爐中釬焊接固定。

所述外翻口外側與銅管外側之間呈弧形過渡配合或直角過渡配合；外翻口內側與銅管內側之間呈弧形過渡配合或直角過渡配合。

所述套接口呈外擴式或內縮式設置在不銹鋼管上部，且二者之間呈夾角過渡配合、或弧形過渡配合、或直角過渡配合。

所述套接口豎向設置在不銹鋼管上部、且其內徑尺寸B大于不銹鋼管內徑尺寸C；所述套接口與不銹鋼管之間設置有傾斜部、且二者通過傾斜部形成夾角過渡配合。

所述銅管下端依靠在傾斜部內壁上端、或與傾斜部內壁上端間隔配合；所述銅管下端與傾斜部內壁上端之間通過爐中釬焊接固定。

所述鐵冷墩件中心處設置有裝配孔，裝配孔內徑尺寸D大于不銹鋼管外徑尺寸；所述鐵冷墩件通過裝配孔間隙套設在不銹鋼管外、且其上端面和/或下端面與不銹鋼管外圍通過爐中釬焊接固定。

一種吸排氣管的焊接方法，其特征在于：包括上述吸排氣管結構，其中，焊接方法包括以下步驟：

步驟1：焊接前處理，包括對銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管的打磨和清洗；

步驟2：利用工裝分別將銅管過盈式嵌套在套接口內，將不銹鋼管間隙套設在不銹鋼管外，隨后在銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管相互之間放置釬料和釬劑；

步驟3：將放置有釬料、釬劑的銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管隨工裝一起放入溫度為1000°C -1050°C的熱爐內，然后進行15分鐘-25分鐘的焊接，使銅管、鐵冷墩件、不銹鋼管相互固定，并制成吸排氣管；

步驟4：將吸排氣管從爐中取出、且進行冷卻。