[實(shí)用新型]一種管道快速連接復(fù)合環(huán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120228918.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214662646U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市銳克科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L13/16
• 分類號(hào): F16L13/16
• 代理公司: 深圳市海盛達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44540
• 代理人: 張立娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道快速連接復(fù)合環(huán)，包括分別為中空結(jié)構(gòu)的連接體、內(nèi)側(cè)箍緊件和壓合件，內(nèi)側(cè)箍緊件套設(shè)在連接體內(nèi)部，內(nèi)側(cè)箍緊件的外側(cè)壁與連接體的內(nèi)側(cè)壁之間預(yù)留有間隙，管道插入間隙內(nèi)，間隙的寬度與管道的壁厚適配，壓合件套設(shè)在連接體兩端的外壁上，壓合件內(nèi)壁能夠與連接體的外壁過(guò)盈配合；當(dāng)壓合件內(nèi)壁與連接體過(guò)盈配合時(shí)，連接體、管道和內(nèi)側(cè)箍緊件三者的連接處形成變形區(qū)。本實(shí)用新型連接過(guò)程無(wú)火焰，任何安裝環(huán)境下皆可施工，且不用擔(dān)心管道產(chǎn)出氧化皮不清潔的問(wèn)題；連接過(guò)程只需一個(gè)壓合鉗即可完成，且安裝完成后，連接體、管道和內(nèi)側(cè)箍緊件三者連接處形成的變形區(qū)，使得整個(gè)連接牢不可破，提高了連接的密封性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道連接裝置領(lǐng)域，具體涉及一種管道快速連接復(fù)合環(huán)。

背景技術(shù)

在當(dāng)今社會(huì)，空調(diào)和暖通設(shè)備已是人們工作和生活中必不可少的產(chǎn)品，在制冷、暖通的安裝過(guò)程中，管道連接都比較繁雜。在管路安裝工程中，為了便于管道儲(chǔ)存和運(yùn)輸，管道長(zhǎng)度往往有限，只有在需要進(jìn)行管路鋪設(shè)時(shí)，才會(huì)將相應(yīng)的管道進(jìn)行連接安裝。現(xiàn)有技術(shù)中通常通過(guò)火焰焊接或法蘭等方式將管道進(jìn)行連接。焊接方式存在安全隱患，對(duì)安裝環(huán)境要求高，且焊接時(shí)會(huì)導(dǎo)致連接管道氧化，產(chǎn)生氧化皮影響連接管道清潔；法蘭連接方式安裝過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且使用過(guò)程易發(fā)生螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致連接不牢固，造成管道泄漏的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管道快速連接復(fù)合環(huán)，并具體提供如下技術(shù)方案：

一種管道快速連接復(fù)合環(huán)，包括分別為中空結(jié)構(gòu)的連接體、內(nèi)側(cè)箍緊件和壓合件，所述內(nèi)側(cè)箍緊件套設(shè)在所述連接體內(nèi)部，所述內(nèi)側(cè)箍緊件的外側(cè)壁與所述連接體的內(nèi)側(cè)壁之間預(yù)留有間隙，所述管道插入所述間隙內(nèi)，所述間隙的寬度與管道的壁厚適配，所述壓合件套設(shè)在所述連接體兩端的外壁上，所述壓合件內(nèi)壁能夠與所述連接體的外壁過(guò)盈配合；當(dāng)所述壓合件內(nèi)壁與所述連接體過(guò)盈配合時(shí)，所述連接體、管道和所述內(nèi)側(cè)箍緊件三者的連接處形成變形區(qū)。

進(jìn)一步地，所述連接體內(nèi)壁中部設(shè)有第一臺(tái)階面，所述內(nèi)側(cè)箍緊件外壁與所述第一臺(tái)階面相應(yīng)位置處設(shè)有圓臺(tái)狀第二臺(tái)階面，所述第二臺(tái)階面與所述內(nèi)側(cè)箍緊件的橫截面夾角為1度。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)側(cè)箍緊件的外壁上設(shè)有第三臺(tái)階面，所述第三臺(tái)階面的外徑大于所述第二臺(tái)階面的外徑，所述第三臺(tái)階面與所述第二臺(tái)階面直徑大的一端相接，所述連接體內(nèi)壁與所述第三臺(tái)階面相應(yīng)位置處設(shè)有第四臺(tái)階面，所述第三臺(tái)階面的寬度與所述第四臺(tái)階面的寬度相同。

進(jìn)一步地，假設(shè)，所述第一臺(tái)階面和所述第四臺(tái)階面與所述連接體內(nèi)壁兩端之間的高度差分別為a和b，所述第二臺(tái)階面直徑小的一端和所述第三臺(tái)階面與所述內(nèi)側(cè)箍緊件外壁兩端之間的高度差分別為c和d，那么：a+c＝b+d。

進(jìn)一步地，所述連接體外壁中間位置處設(shè)有第一凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述連接體外壁設(shè)有環(huán)形第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)對(duì)稱分布在所述第一凸臺(tái)的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述連接體外壁設(shè)有環(huán)形第三凸臺(tái)，所述第三凸臺(tái)對(duì)稱分布在所述第一凸臺(tái)的左右兩側(cè)，所述第三凸臺(tái)到所述第一凸臺(tái)的距離大于所述第二凸臺(tái)到所述第一凸臺(tái)的距離，所述第三凸臺(tái)的高度小于所述第二凸臺(tái)的高度。

進(jìn)一步地，所述壓合件的材質(zhì)硬度分別大于所述連接體、管道和所述內(nèi)側(cè)箍緊件的材質(zhì)硬度。

進(jìn)一步地，所述壓合件的內(nèi)壁沿所述壓合件與所述連接體的壓合方向依次設(shè)有喇叭狀開(kāi)口部、第一圓臺(tái)斜面和第二圓臺(tái)斜面，所述第一圓臺(tái)斜面與所述第二圓臺(tái)斜面之間的距離等于所述第二凸臺(tái)與所述第三凸臺(tái)之間的距離。

進(jìn)一步地，所述第一凸臺(tái)為環(huán)形“工”字形結(jié)構(gòu)，所述“工”字形的第一凸臺(tái)中間形成凹口，所述壓合件外壁設(shè)有兩個(gè)環(huán)形凹槽。