[實用新型]一種三芯氣體絕緣電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120223760.4
• 申請日: 2021-01-27
• 公開（公告）號: CN214279630U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 魏金蓉;呂慧芳;穆娟
• 申請（專利權）人: 無錫工藝職業(yè)技術學院
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/04
• 代理公司: 無錫知初知識產權代理事務所(普通合伙) 32418
• 代理人: 朱進

本實用新型公開了一種三芯氣體絕緣電纜，包括設置于金屬外管中的至少三根線芯，金屬外管外擠包護套層，每根線芯包括導體及沿導體長度方向均勻間隔設置的若干絕緣支架，導體在中心具有內部通道，絕緣支架由設置在導體外壁的墊層以及設置于墊層外壁連接的葉片構成，絕緣支架外圍為金屬外管，在導體與金屬外管組成的空隙內充滿絕緣氣體，每個絕緣支架中，墊層厚度為20cm，長度為2m，葉片厚度為50cm，墊層上沒有葉片的部分留空，空隙率為30%。采用本實用新型的技術方案，采用特殊結構絕緣支架，使電纜三芯穩(wěn)定對稱，并且絕緣支架可以在導體外扭轉，電纜彎曲或受力時不易受傷。

技術領域

本實用新型涉及一種電纜，特別是一種三芯氣體絕緣電纜。

背景技術

氣體絕緣電纜具有傳輸容量大，介質損失小的優(yōu)點，但也普通存在電纜外徑大，剛度大，安裝敷設困難的問題。

實用新型內容

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的氣體絕緣電纜不易扭轉，彎曲或受力時易受傷的問題。

技術手段：為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種三芯氣體絕緣電纜，包括設置于金屬外管中的至少三根線芯，金屬外管外擠包護套層，每根線芯包括導體及沿導體長度方向均勻間隔設置的若干絕緣支架，導體在中心具有內部通道，絕緣支架由設置在導體外壁的墊層以及設置于墊層外壁連接的葉片構成，絕緣支架外圍為金屬外管，在導體與金屬外管組成的空隙內充滿絕緣氣體，每個絕緣支架中，墊層厚度為20cm，長度為2m，葉片厚度為50cm，墊層上沒有葉片的部分留空，空隙率為30%。

墊層上沒有葉片的部分鏤空，空隙率約為30%，可以降低材料用量，同時在被另一根導體絕緣支架上的葉片碰觸時提供緩沖，保證絕緣支架不被損壞。

絕緣氣體采用SF6及N2混合氣體，其中SF6占15%～20%，氣體壓力1.2～1.5Mpa，保證絕緣的氣體擊穿強度。

金屬外管采用純鋁層與鋁合金層復合為皺紋管，內層主要起屏蔽作用及傳輸電流作用，外層主要起增加電纜強度，防止外力破壞的作用。純鋁層材料導電率大于61.5%IACS，鋁合金層材料抗張強度大于260Mpa。

進一步地，線芯和金屬外管間的空隙內及內部通道中充滿絕緣氣體，氣體壓力1.2～1.5Mpa。

進一步地，導體采用自然形成內部通道的皺紋金屬管或擠包形成中間通道結構的成型絞合結構。

導體采用皺紋金屬管或成型絞合結構，使導體具有一定的柔軟性，成型絞合導體內部擠包形成類似于皺紋金屬管的中空結構的中間通道，中間通道內充置SF6及N2氣體，起到絕緣的作用。

進一步地，所述皺紋金屬管為皺紋銅管、皺紋鋁管或皺紋鋁合金管，皺紋節(jié)徑比不大于20倍；成型絞合結構采用Z型線絞合并緊壓，絞合節(jié)徑比不大于25倍。

進一步地，絕緣支架的墊層和葉片一體化成型，葉片位于墊層整個長度的中間位置，金屬外管內徑為導體外徑的5倍，在同一根導體上的相鄰絕緣支架間隔為0.5～1m。

進一步地，安裝結束后的三根導體外的絕緣支架均不在同一個平面。

三根導體外的絕緣支架呈錯位狀，即不在同一個平面。每一根導體上絕緣支架的葉片與另一根導體靠近時，直接接觸到絕緣支架的墊層。這種結構有效利用了內部空間，減小了電纜外徑，而且三個絕緣支架葉片在不同的平面上，增加了電纜的可彎曲性。

由于絕緣支架本身可以在導體表面沿圓周方向扭轉，可以使電纜在彎曲時不容易受傷，扭轉時絕緣支架上的葉片空間位置發(fā)生變化，也可以更多阻斷氣體絕緣中空間電荷的移動，提高擊穿電壓，使電纜運行更安全。

進一步地，所述絕緣支架為環(huán)氧樹脂支架。

進一步地，所述金屬外管內表面涂覆有粘膠層。