[實(shí)用新型]鋼梁吊掛連接節(jié)點(diǎn)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120223690.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214479188U | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛呈龍;杜廣波;李金果 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國聯(lián)合工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02G3/02 | 分類號(hào): | H02G3/02;H02G3/04;H02G5/00;H02G5/06 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼梁 吊掛 連接 節(jié)點(diǎn) | ||
本實(shí)用新型提供一種鋼梁吊掛連接節(jié)點(diǎn),不僅可以保證吊掛板與鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊接的可操作性,而且可以保證連接的可靠性、安全性及受力的合理性,從而極大地避免了鋼梁受扭整體失穩(wěn)或下翼緣板件受彎破壞或局部失穩(wěn)破壞。本實(shí)用新型包括鋼梁、管道梁、吊掛板、加勁板和底座板;鋼梁采用工字鋼制成;吊掛板由上斜板和下豎板組成,上斜板傾斜設(shè)置,下豎板豎直設(shè)置;上斜板的下端與下豎板的上端固定在一起;上斜板的上端與鋼梁腹板中部的側(cè)面焊接固定,下豎板的上部與鋼梁下翼緣的底面焊接固定;加勁板與下豎板的外側(cè)面焊接固定,加勁板位于鋼梁下翼緣的側(cè)下方;底座板焊接固定在下豎板和加勁板的底部;管道梁的頂部通過螺栓與底座板固定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼梁吊掛連接節(jié)點(diǎn),主要用于建筑工程領(lǐng)域內(nèi)。
背景技術(shù)
建筑工程中,由于后期工藝調(diào)整導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)完工后還需要額外增設(shè)電纜吊掛,或者由于鋼梁加工時(shí)其橫向加勁肋漏焊而導(dǎo)致的電纜橋架或母線無法沿梁鋪設(shè)的情況較為常見。通常情況下,電纜橋架吊掛點(diǎn)間距不大于2m,而鋼梁橫向加勁肋間距較大或甚至不設(shè),由此會(huì)造成后期吊掛較難實(shí)現(xiàn)。目前市面上常采用卡具式吊掛,將荷載直接通過卡具固定在鋼梁的下翼緣上,由此可能會(huì)造成鋼梁下翼緣平面外受彎,使鋼梁下翼緣板件喪失局部穩(wěn)定,從而影響到結(jié)構(gòu)的整體安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的鋼梁吊掛連接節(jié)點(diǎn),不僅可以保證吊掛板與鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊接的可操作性,而且可以保證連接的可靠性、安全性及受力的合理性,從而極大地避免了鋼梁受扭整體失穩(wěn)或下翼緣板件受彎破壞或局部失穩(wěn)破壞。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼梁吊掛連接節(jié)點(diǎn),包括鋼梁和管道梁;鋼梁采用工字鋼制成;其特征在于:還包括吊掛板、加勁板和底座板;吊掛板由上斜板和下豎板組成,上斜板傾斜設(shè)置,下豎板豎直設(shè)置;上斜板的下端與下豎板的上端固定在一起;上斜板的上端與鋼梁腹板中部的側(cè)面焊接固定,下豎板的上部與鋼梁下翼緣的底面焊接固定;加勁板與下豎板的外側(cè)面焊接固定,加勁板位于鋼梁下翼緣的側(cè)下方; 底座板焊接固定在下豎板和加勁板的底部;管道梁的頂部通過螺栓與底座板固定。
本實(shí)用新型所述的上斜板與下豎板一體成型。
本實(shí)用新型所述的吊掛板為兩塊,對(duì)稱設(shè)置在鋼梁的兩側(cè)。
本實(shí)用新型所述的加勁板為兩塊,對(duì)稱設(shè)置在鋼梁的兩側(cè)。
本實(shí)用新型所述的底座板為兩塊,對(duì)稱設(shè)置在鋼梁的兩側(cè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1)既適用于鋼梁現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后再增設(shè)吊掛荷載的情況,又適用于鋼梁漏焊橫向加勁肋的情況;2)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),僅沿著鋼梁在腹板中部及下翼緣邊緣施焊,能有效地避免現(xiàn)場(chǎng)焊接高溫?zé)岽銓?duì)主體結(jié)構(gòu)的影響,從而能確保主體結(jié)構(gòu)的安全性;3)與夾具式吊掛做法相比,避免了鋼梁下翼緣板件的平面外受彎,從源頭上也減少了鋼梁下翼緣板件喪失局部穩(wěn)定的因素,從而也保證了主體結(jié)構(gòu)的安全性;4)本實(shí)用新型不僅保證了現(xiàn)場(chǎng)施焊的可操作性,而且可以保證其連接的可靠性、安全性及結(jié)構(gòu)受力的合理性,充分地利用了鋼板較高的抗拉及抗壓性能,從而保證了在增加的吊掛荷載下鋼梁的整體穩(wěn)定承載力或下翼緣板件受彎承載力或局部穩(wěn)定承載力均不受影響。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
本實(shí)用新型包括鋼梁1、吊掛板2、加勁板3、底座板4和管道梁5。
鋼梁1采用工字鋼制成。
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