[實用新型]一種降噪蝸舌、蝸殼、風(fēng)機(jī)及煙機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120222608.4
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN215256975U
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉華春;邊樂超;劉張羽
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的洗滌電器制造有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/66;F24C15/20
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 黎堅怡

本申請公開了一種降噪蝸舌、蝸殼、風(fēng)機(jī)及煙機(jī)。該降噪蝸舌包括：殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有降噪腔，且所述殼體設(shè)有與所述降噪腔連通的降噪孔；隔板組件，所述隔板組件設(shè)置于所述降噪腔內(nèi)，所述隔板組件將所述降噪腔分隔成若干個分腔體，每個所述分腔體均與所述降噪孔連通，任意兩個所述分腔體所對應(yīng)的所述殼體處的降噪孔的孔隙率不同。本申請的降噪蝸舌可以吸收不同頻段的噪聲，對寬頻噪聲有較好的吸聲效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種降噪蝸舌、蝸殼、風(fēng)機(jī)及煙機(jī)。

背景技術(shù)

用于例如抽油煙機(jī)、空調(diào)等風(fēng)機(jī)的蝸舌主要用于阻截氣流，防止風(fēng)機(jī)葉輪帶動氣流在風(fēng)機(jī)蝸殼中空轉(zhuǎn)而不出去。蝸舌可以分為尖舌、深舌、短舌、平舌等。對于傳統(tǒng)的直蝸舌，蝸舌越深，它與葉輪的間隙越小，阻截氣流的效率提高，但是噪音也隨之增大。隨著用戶需求的提升，為了滿足風(fēng)機(jī)的人體舒適性要求，吸油煙機(jī)在滿足風(fēng)量靜壓等核心指標(biāo)的前提下，風(fēng)機(jī)的運行噪聲要盡可能低。一般來說，吸油煙機(jī)的主要噪聲源是由風(fēng)機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣動噪聲，特別是風(fēng)機(jī)的風(fēng)道出口尾跡和蝸舌相互作用產(chǎn)生的離散噪聲。這些噪聲會經(jīng)由風(fēng)道通過吸油煙機(jī)吸入口傳遞到人耳，因此在風(fēng)道內(nèi)添加吸聲結(jié)構(gòu)能有效降低吸油煙機(jī)的整體噪聲。

現(xiàn)有的方案是對蝸舌增加一些穿孔結(jié)構(gòu)，在蝸舌內(nèi)壁面上加吸聲共振腔，可以對一些離散噪聲進(jìn)行降噪，但是，由于腔體受到安裝位置的限制，一般腔體體積和有效深度不夠，只能對某一窄帶范圍起到降噪作用，對寬頻噪聲降噪效果不明顯。

實用新型內(nèi)容

本申請主要解決的技術(shù)問題是提供一種降噪蝸舌、蝸殼、風(fēng)機(jī)及煙機(jī)，以吸收不同頻段的噪聲，對寬頻噪聲有較好的吸聲效果。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的一個技術(shù)方案是：提供一種降噪蝸舌，所述降噪蝸舌包括：殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有降噪腔，且所述殼體設(shè)有與所述降噪腔連通的降噪孔；隔板組件，所述隔板組件設(shè)置于所述降噪腔內(nèi)，所述隔板組件將所述降噪腔分隔成若干個分腔體，每個所述分腔體均與所述降噪孔連通，任意兩個所述分腔體所對應(yīng)的所述殼體處的降噪孔的孔隙率不同。

其中，所述殼體包括穿孔板，所述降噪孔設(shè)于所述穿孔板上；所述隔板組件包括至少一個隔板，所述隔板連接所述穿孔板，所述隔板將所述穿孔板分割成至少兩個區(qū)段，所述區(qū)段與所述分腔體一一對應(yīng)，且每一所述區(qū)段上的降噪孔的孔隙率不同。

其中，每一所述區(qū)段上的降噪孔的孔徑不同。

其中，每一所述區(qū)段上的降噪孔按照矩形陣列或者圓形陣列排布。

其中，沿著所述隔板的排列方向，所述區(qū)段的孔隙率減小。

其中，所述隔板為多個，任意相鄰兩個所述隔板之間的距離不同。

其中，所述殼體還包括第一殼壁、第二殼壁，所述穿孔板連接于所述第一殼壁和所述第二殼壁，每一所述隔板連接所述穿孔板、所述第一殼壁和所述第二殼壁而形成所述分腔體，每一所述分腔體沿著所述隔板的排列方向上的長度不同。

其中，所述隔板組件將所述降噪腔分隔成第一分腔體、第二分腔體和第三分腔體；所述第一分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的孔隙率為5％-6％，所述第二分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的孔隙率為3％-4％，所述第三分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的孔隙率為2％-3％。

其中，所述第一分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的降噪孔的孔徑為0.6-0.8毫米，所述第二分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的降噪孔的孔徑為0.8-1毫米，所述第三分腔體所對應(yīng)的所述區(qū)段的降噪孔的孔徑為1-1.2毫米。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的一個技術(shù)方案是：提供一種蝸殼，該蝸殼包括上述任一實施例的降噪蝸舌。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的又一個技術(shù)方案是：提供一種風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)包括上述任一實施例的蝸殼。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的又一個技術(shù)方案是：提供一種煙機(jī)，該煙機(jī)包括上述任一實施例的風(fēng)機(jī)。