[實用新型]一種氫燃料電池密封膠線輪廓及厚度尺寸檢驗裝置

有效

• 申請號: 202120147546.5
• 申請日: 2021-01-20
• 公開（公告）號: CN213902204U
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 董志亮;江洪春;于強;秦連慶;侯金亮
• 申請（專利權）人: 武漢雄韜氫雄燃料電池科技有限公司
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20;G01B5/06
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王艷波

本實用新型公開了一種氫燃料電池密封膠線輪廓及厚度尺寸檢驗裝置，與高精度數顯檢測高度尺配合，包括工裝本體，工裝本體四周開設有手動翻轉凹槽，工裝本體一側表面設有零線基準面和厚度上限誤差檢測點、厚度下限誤差檢測點，檢測高度尺采用千分表，千分表與工裝本體置于同一測量基準平臺，千分表的零點與工裝本體上的零線基準面對齊，檢測表對零，針對膠線區分陰陽極方向，工裝本體上還設置有上、下偏差極限基準面，上偏差極限基準面與下偏差極限基準面交替設置。本申請的裝置，實現了多批次、不同應用場景的密封膠線輪廓尺寸及關鍵控制點的厚度尺寸檢測，減少了人為因素對軟硅膠密封件的影響，大大節省人員操作工時，改善工作效率。

技術領域

本實用新型涉及新能源技術領域，尤其涉及氫燃料電池電堆密封技術領域，具體涉及一種氫燃料電池密封膠線輪廓及厚度尺寸檢驗裝置。

背景技術

當前隨著國內燃料電池電堆技術研發，燃料電池電堆的密封技術多種多樣，主要的分為以下幾個技術路線：

1）密封膠線與膜電極合并一體式，雙極板之間的密封采用硅膠密封，密封圈和膜電極的邊框合二為一，該技術優點為：減少膜電極邊框，密封膠線和電極一體便于操作，節省大量膠線鋪貼和單獨生產膠線成本。該類技術路線的缺點為：膠線出現老化直接將膜電極邊框損毀，致使膜電極一致失效，浪費成本嚴重，出現失效過程連帶影響。另外該類技術路線難以掌控膜電極尺寸和膠線接壤尺寸及接縫處密封，容易因密封不嚴導致膜電極和膠線的同時失效；

2）密封膠線和雙極板通過點膠形成一體式，即采用雙面點熱固溶密封膠實現電堆雙極板的密封技術路線，該類技術路線的優點是點膠可以實現機械化，減少人工干預程度，點膠一致性好，滿足一定程度的批量化生產。該類技術路線的缺點是，點膠設備繁雜，點膠后需要進行烘干處理，熱固溶膠點出的膠位形狀不便于精細化控制，后期進行二次維修更換保養麻煩，甚至出現無點膠機無法進行保養和更換的狀態；

3）雙極板作為預埋件，進行硅橡膠注塑成型即密封膠和雙極板在注塑機上進行合體形成一體式密封膠線，該類技術優點是注塑效率高，成本低廉，便于實現。但該類技術缺點也比較明顯，注塑過程中雙極板作為預埋件，需要耐受注塑模具溫度，其他已經密封位置熱熔膠凝固點需要高于該工藝，以免因該類工藝影響到其余工藝的穩定性。該類技術的缺點在于密封膠注塑過程容易造成預埋件雙極板損壞，容易造成成本浪費，同時后期維修保養需要整體更換雙極板，浪費情況嚴重；

4）雙極板預留密封線槽，膜電極含軟硬邊框，單獨設計制作密封膠線，該類技術為當前電堆研發密封技術的主流。該類技術優點在于各個關鍵件之間耦合影響最小，容易發現實驗過程中的問題所在。膠線制作簡單快捷，只需要進行硅橡膠注塑即可，注塑工藝簡單，成本低廉，出現問題容易單根更換和調整，因此該類技術路線深受研發人員前期試驗青睞。但該類技術也存在一定的弊端，密封膠線尺寸緊湊，硅橡膠硬度較低，難以測量實際尺寸狀態，導致部分數據信息準確性差，同時尺寸檢驗精準度完全無法滿足需求。

發明內容

基于以上技術背景條件，本實用新型提供一種氫燃料電池密封膠線輪廓及厚度尺寸檢驗裝置，能夠非常便捷的獲取核心點尺寸檢測參數。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種氫燃料電池密封膠線輪廓及厚度尺寸檢驗裝置，與高精度數顯檢測高度尺配合，包括工裝本體，所述工裝本體四周開設有手動翻轉凹槽，工裝本體一側表面設有零線基準面和上、下偏差極限基準面，其中，上偏差極限基準面與下偏差極限基準面交替設置。

作為上述方案的優選，所述工裝本體上設有若干減重孔。

作為上述方案的優選，所述工裝本體中央設有鋪裝區，鋪裝區的表面為水平面。

作為上述方案的優選，所述高精度數顯檢測高度尺采用千分表，千分表與所述工裝本體置于同一測量基準平臺，千分表的零點與工裝本體上的零線基準面對齊。