[實用新型]一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置

有效

• 申請號: 202120140216.3
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN214354084U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 向小君
• 申請（專利權）人: 珠海市俊益五金塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C48/87
• 分類號: B29C48/87;B29C48/07
• 代理公司: 深圳得本知識產權代理事務所(普通合伙) 44762
• 代理人: 袁江龍

本實用新型涉及牙板塑料件生產技術領域，具體為一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置，包括擠塑筒，擠塑筒左側開有擠塑腔，擠塑筒左側安裝有成型模具，成型模具左側開設有貫穿至擠塑腔的成型槽，成型模具內壁上開有冷卻腔，成型模具外側壁設有與冷卻腔相連通的冷卻液進口管，成型模具外側壁底部設有與冷卻腔相連通的冷卻液出口管。該牙板塑料件生產用擠塑成型裝置，在熔融的原料經過成型槽擠塑制成牙板塑料件時，經冷卻液進口管向冷卻腔中注入冷卻液，再從冷卻液出口管排出，通過冷卻液與成型模具和牙板塑料件進行換熱，帶走牙板塑料件上的熱量，加快牙板塑料件冷卻，防止牙板塑料件溫度較高導致其變形，進而影響其尺寸精度和質量。

技術領域

本實用新型涉及牙板塑料件生產技術領域，具體為一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置。

背景技術

牙板是一種機械設備上常用的配件，現有的牙板大多是由塑料材質通過擠塑成型裝置制成的，擠塑成型技術原料利用率高，便于生產，且生產出的產品尺寸精度高，成本低，現有的多數擠塑成型裝置大多不具備冷卻裝置，在牙板塑料件擠塑加工完成后，由于牙板塑料件溫度較高，容易變形，影響制成的產品的尺寸精度和質量，鑒于此，我們提出一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種牙板塑料件生產用擠塑成型裝置，包括擠塑筒，所述擠塑筒呈水平柱狀結構，所述擠塑筒底部設有多個分布均勻的支撐座，所述擠塑筒左側開設有擠塑腔，所述擠塑筒側壁上開設有夾層，夾層中設有多個分布均勻的加熱絲，所述擠塑筒外側壁上套有保溫套，所述擠塑筒外側壁頂部靠近其右端邊緣處設有沿豎直方向且與擠塑腔相貫通的進料管，所述進料管頂部設有與其內部相連通且頂部開口的儲料箱，所述擠塑筒上安裝有擠出機構，所述擠出機構包括安裝在擠塑筒右側中間位置的驅動電機，所述驅動電機的輸出軸向左穿過擠塑筒且其末端同軸連接有絞龍，所述擠塑筒左側安裝有成型模具，所述成型模具左側開設有貫穿至擠塑腔的成型槽，所述成型模具內壁上開設有冷卻腔，所述成型模具外側壁頂部設有與冷卻腔相連通的冷卻液進口管，所述成型模具外側壁底部設有與冷卻腔相連通的冷卻液出口管。

優選的，所述支撐座頂部開設有凹槽，所述擠塑筒緊密焊接在凹槽中。

優選的，所述支撐座前后兩側的底部邊緣處緊密焊接有兩個對稱的安裝板，所述安裝板頂部開設有多個分布均勻且貫穿的安裝孔。

優選的，所述保溫套緊密粘接在擠塑筒外側壁上。

優選的，所述進料管緊密焊接在擠塑筒上，所述儲料箱緊密焊接在進料管上，且所述儲料箱底部呈漏斗狀結構。

優選的，所述擠塑筒外側壁的左端邊緣處設有與其呈一體成型結構的第一連接法蘭，所述成型模具外側壁右端邊緣處設有與其呈一體成型結構的第二連接法蘭，所述第二連接法蘭通過螺栓螺母鎖緊固定在第一連接法蘭上將所述成型模具固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該牙板塑料件生產用擠塑成型裝置，在成型模具內壁中開設有冷卻腔，成型模具外側壁上設有冷卻液進口管和冷卻液出口管，在熔融的原料經過成型槽擠塑制成牙板塑料件時，經冷卻液進口管向冷卻腔中注入冷卻液，再從冷卻液出口管排出，通過冷卻液與成型模具和牙板塑料件進行換熱，帶走牙板塑料件上的熱量，加快牙板塑料件冷卻，防止牙板塑料件溫度較高導致其變形，進而影響其尺寸精度和質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中擠塑筒的結構剖視圖；

圖3為本實用新型中支撐座的結構示意圖；

圖4為本實用新型中擠出機構的結構示意圖；