[實用新型]冷燙膜及冷燙機

有效

• 申請號: 202120139334.2
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN214606501U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 焦杰明;楊威
• 申請（專利權）人: 深圳市冠為科技股份有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F19/06;B44C1/17;B44C1/165
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本實用新型公開了一種冷燙膜及冷燙機，所述冷燙膜包括若干個冷燙膜單元，所述冷燙膜單元包括燙印區，沿所述燙印區的長度方向上設置有第一光標區帶，所述第一光標區帶將兩個燙印區之間的版縫覆蓋，且每個所述冷燙膜單元中所述燙印區的中間設置有第二光標區帶，沿所述燙印區寬度方向的一側或兩側各設置有一個跟蹤區帶，與所述第一光標區帶以及第二光標區帶對應的所述跟蹤區帶上形成有光標。所述冷燙機能夠實現冷燙效果色相一致且避免版縫不良品，同時解決了現有冷燙膜版縫不良與色相偏差的問題，有效提高了產品合格率。

技術領域

本實用新型涉及一種冷燙機技術領域，尤其涉及一種冷燙膜及冷燙機。

背景技術

冷燙印技術為廣大印刷企業提供了新的機遇，現已普遍使用。通過冷燙印技術，印刷企業能為客戶提供更多的選擇，提高為客戶服務的能力。有效提高企業自身的競爭實力以及為客戶的產品創造消費需求的潛力。

冷燙印技術是利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印技術所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，UV膠黏劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同UV膠黏劑接觸，電化鋁產生剝離，色層燙印在印刷品表面上。然后在印刷品表面上光或覆膜，以保護鋁箔圖紋。冷燙電化鋁構成主要包含五層：第一層是基膜層，一般采用聚脂薄膜，具備承載和連續作用。第二層為涂布層，一般用有機硅樹脂，具備剝離作用。第三層為信息承載層，主要成分是合成樹脂。第四層是鍍鋁層，由氣態鋁在真空條件下鍍成。第五層是背涂層，涂布在鋁層上。常見的冷燙電化鋁根據制作方式分為有版縫冷燙膜和無版縫冷燙膜。

有版縫冷燙膜制作原理：現有的有版縫模壓，母版安裝在模壓機上，由于版輥上的母版接頭上存在接縫，壓到基膜上時，留有一條版縫痕跡。有版縫冷燙膜電化鋁表面效果均勻一致，但是使用時，版縫容易燙印承印材料上形成廢品。

無版縫冷燙膜制作原理：現有的無版縫模壓，母版分別安裝在前、后雙工位兩機組模壓機上，先在一機組模壓機的前版輥上模壓，這時由于一機組模壓版輥上的母版接頭上存在接縫，壓到基膜上時，留有一條版縫痕跡，再用二機組模壓機對基膜進行第二次模壓，在二機組模壓機上安裝第二塊母版，對基膜上的版縫區進行套壓。該工藝在生產光柱及無版縫素面鐳射產品中，由于第一機組模壓輥為高溫輥，第二機組模壓輥為冷、熱雙區輥，第一機組模壓輥高溫壓印成像后，版縫區受到高溫壓印，這一區域在經過第二機組模壓輥的第二次壓印時，版縫處容易發黑，產生膜面色差，嚴重影響產品的質量。雖然規避了版縫影響，但是對于顏色控制要求較高的產品，容易造成色差廢品，且增加品檢難度。

現有冷燙印實施過程中，通過冷燙設備輥筒帶動膜面前移。冷燙內容縱向長度往往小于輥筒版周，平張冷燙設備為了節約使用電化鋁，在冷燙膜隨輥筒前移一周后，在下一張承印物到達之前需進行一次回拉。回拉長度可通過控制面板設置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是如何提供一種能夠實現冷燙效果色相一致且避免版縫不良品，同時解決了現有冷燙膜版縫不良與色相偏差的問題，有效提高了產品合格率的冷燙膜及冷燙機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種冷燙膜，其特征在于：包括若干個冷燙膜單元，所述冷燙膜單元包括燙印區，沿所述燙印區的長度方向上設置有第一光標區帶，所述第一光標區帶將兩個燙印區之間的板縫覆蓋，且每個所述冷燙膜單元中所述燙印區的中間設置有第二光標區帶，沿所述燙印區寬度方向的一側或兩側各設置有一個跟蹤區帶，與所述第一光標區帶以及第二光標區帶對應的所述跟蹤區帶上形成有光標。

優選的，所述光標區帶為橫向一整條，其縱向長度為5mm-50mm。

優選的，所述跟蹤區帶橫向長度為3 mm-15mm。

優選的，所述光標的顏色與所述跟蹤區的顏色不同。