[實用新型]一種焊機用送絲機

有效

• 申請號: 202120105999.1
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN214721661U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 樊社平
• 申請（專利權）人: 樊社平
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 鄭菊梅

本實用新型屬于焊接技術領域，公開了一種焊機用送絲機，包括控制器、設置于絲盤和焊槍之間的第一送絲裝置和第二送絲裝置，第一送絲裝置和第二送絲裝置結構相同，均包括一個機架、一個電機、一個送絲輪、一個壓輪和一個矯直管，送絲輪和壓輪相對設置并且固定設置于機架上，電機通過扭矩限制器驅動連接送絲輪，矯直管固定設置于機架上進絲側且矯直管管口正對送絲輪和壓輪的壓絲部位；電機上設置有速度傳感器；第一送絲裝置和第二送絲裝置之間通過柔性送絲管連接；第一送絲裝置和第二送絲裝置的電機、速度傳感器分別與控制器連接。本申請的有益效果為：結構簡單合理，能有效解決兩個送絲裝置的同步性以及解決出現不同步時焊絲拉斷或折斷的問題。

技術領域

本實用新型涉及工程焊接技術領域，尤其涉及一種焊機用送絲機。

背景技術

目前在焊接作業中，焊機自帶的送絲裝置由于重量大以及送絲距離近，牽引以及攜帶不方便，目前常用的辦法是增設中繼送絲裝置進行延長送絲距離。但是由于焊機自帶的送絲裝置和中繼送絲裝置分別需要一個電機驅動，由于輸送距離過遠，兩個電機的協同很難做到一致，在實際使用中，很容易出現斷絲情況，因此，需要對其進行改進。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種結構合理的焊機用送絲機。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：一種焊機用送絲機，包括控制器、設置于絲盤和焊槍之間的第一送絲裝置和第二送絲裝置，第一送絲裝置和第二送絲裝置結構相同，均包括一個機架、一個電機、一個送絲輪、一個壓輪和一個矯直管，送絲輪和壓輪相對設置并且固定設置于機架上，電機通過扭矩限制器驅動連接送絲輪，矯直管固定設置于機架上進絲側且矯直管管口正對送絲輪和壓輪的壓絲部位；電機上設置有速度傳感器；

第一送絲裝置和第二送絲裝置之間通過柔性送絲管連接；

第一送絲裝置和第二送絲裝置的電機、速度傳感器分別與控制器連接。

優選的，所述柔性送絲管中間部位設置有焊絲檢測管，所述焊絲檢測管為月牙狀管，焊絲檢測管兩端連接分別與柔性送絲管連接，焊絲檢測管內壁下彎處設有接觸開關，接觸開關與控制器連接。

優選的，所述送絲輪為內嚙合棘輪組，包括內棘輪、棘爪和芯軸，芯軸對應內棘輪的棘齒位置設置有軸肩，棘爪設置于軸肩上并且與內棘輪配合；芯軸通過扭矩限制器與電機驅動連接；內棘輪的外輪廓為與壓輪相配合面；在電機轉動方向上，電機轉動速度大于內棘輪轉動速度，棘爪驅動內棘輪與電機同速運轉；電機轉動速度小于內棘輪轉動速度，內棘輪從棘爪背部滑過。

優選的，所述柔性送絲管上設置有高頻振動器，該機構主要是為了解決在實際作業中，送機裝置位置的改變導致柔性送絲管折疊、盤曲，從而影響焊絲在柔性送絲管中走絲的流暢性，通過高頻振動器對柔性送絲管進行震蕩，使整個柔性送絲管管身折疊盤曲嚴重的區域順展，有利于焊絲運動。

本申請的工作原理為：焊絲從絲盤開始先經過第一送絲裝置的矯直管矯直，然后經第一送絲裝置的送絲輪和壓輪驅動進入柔性送絲管中，再通過第二送絲裝置的矯直管矯直，經第二送絲裝置的送絲輪和壓輪進行驅動送入焊槍。

第一送絲裝置和第二送絲裝置的送絲輪均通過扭矩限制器連接電機，該結構可以防范第二送絲裝置送絲速度快，焊絲拉的比較緊，超出扭矩限制器的限制范圍，扭矩限制器會打滑，不會同時施加摩擦拉力，避免焊絲拉斷；

控制器可以根據第一送絲裝置和第二送絲裝置上的速度傳感器反饋信號控制兩個電機同步，在大多數情況可以控制兩個送絲裝置的電機驅動速度同步，但是在復雜狀況下，如信號不同步情況下，可能會出現比較大的誤差，就需要上述的扭矩限制器來防范拉力不同狀況。