[實(shí)用新型]中藥研磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120095960.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN215029407U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏征;張俊萍;李亞峰;張愛(ài)華;崔莉芳;陳關(guān)征;王艷春;梁瑞峰;張社峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南省中醫(yī)藥研究院附屬醫(yī)院 |
| 主分類號(hào): | B02C4/10 | 分類號(hào): | B02C4/10;B02C4/30;B02C4/28 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 劉桂榮 |
| 地址: | 450004 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中藥 研磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及中藥研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及中藥研磨裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的底端安裝有底座吸盤(pán),所述裝置主體的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述裝置主體的內(nèi)部安裝有研磨輥,且研磨輥設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部,所述裝置主體和研磨輥的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊和旋鈕,所述固定塊與裝置主體內(nèi)壁相連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有研磨輥,當(dāng)卡板通過(guò)固定桿帶動(dòng)研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從而可以使切割后的中藥被研磨輥進(jìn)行擠壓,使中藥得到研磨,減少人工研磨造成研磨效率低的情況發(fā)生,隨后通過(guò)按壓壓板,使卡板帶動(dòng)固定桿脫離研磨輥,便于后續(xù)對(duì)裝置主體和研磨輥進(jìn)行清洗,使研磨效率更加穩(wěn)定便捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及中藥研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為中藥研磨裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,我國(guó)的中藥學(xué)也隨著崛起,中藥主要來(lái)源于天然藥及其加工品,主要以植物藥居多,故有“諸藥以草為本”的說(shuō)法,在大多數(shù)中藥進(jìn)行熬制前,需要將其進(jìn)行研磨成細(xì)小顆粒進(jìn)行使用。
現(xiàn)有的研磨裝置一般都通過(guò)人工使用研磨錘進(jìn)行擊打與研磨,由于通過(guò)人工進(jìn)行操作,從而可能會(huì)導(dǎo)致研磨所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或研磨效率較低影響后續(xù)使用的情況發(fā)生,同時(shí)現(xiàn)有的研磨裝置一般都直接放置在工作臺(tái)上,從而當(dāng)進(jìn)行研磨時(shí)需要使用人工對(duì)其進(jìn)行固定,容易造成增加工人的工作難度,使研磨效率減慢,因此,針對(duì)以上問(wèn)題,提出了中藥研磨裝置,來(lái)解決以上問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供中藥研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的研磨裝置一般都通過(guò)人工使用研磨錘進(jìn)行擊打與研磨,由于通過(guò)人工進(jìn)行操作,從而可能會(huì)導(dǎo)致研磨所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或研磨效率較低影響后續(xù)使用的情況發(fā)生,同時(shí)現(xiàn)有的研磨裝置一般都直接放置在工作臺(tái)上,從而當(dāng)進(jìn)行研磨時(shí)需要使用人工對(duì)其進(jìn)行固定,容易造成增加工人的工作難度,使研磨效率減慢的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:中藥研磨裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的底端安裝有底座吸盤(pán),所述裝置主體的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述裝置主體的內(nèi)部安裝有研磨輥,且研磨輥設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部,所述裝置主體和研磨輥的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊和旋鈕,所述固定塊與裝置主體內(nèi)壁相連接,所述固定塊遠(yuǎn)離裝置主體內(nèi)壁的一端插設(shè)在研磨輥的內(nèi)部,所述旋鈕設(shè)置在裝置主體的外部,所述旋鈕靠近裝置主體的一側(cè)連接有卡板,且卡板貫穿裝置主體并插設(shè)在研磨輥的內(nèi)部,所述卡板的內(nèi)部固定安裝有固定桿,所述旋鈕和卡板的內(nèi)部插設(shè)有壓板,且壓板靠近固定桿的一端連接有滑動(dòng)套,所述滑動(dòng)套套設(shè)在固定桿的外表面,所述滑動(dòng)套遠(yuǎn)離壓板的一端連接有移動(dòng)板,且移動(dòng)板的底端連接有第三彈簧,所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離第三彈簧的一端連接有卡球,且卡球貫穿研磨輥并插設(shè)在研磨輥的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括拉板和固定板,所述拉板設(shè)置在裝置主體的外部,所述拉板靠近裝置主體的一側(cè)連接有第一伸縮桿,且第一伸縮桿的表面套設(shè)有第一彈簧,所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離拉板的一端連接有拉塊,所述拉板靠近拉塊的一側(cè)兩端皆安裝有限位桿,且限位桿貫穿第一伸縮桿并插設(shè)至裝置主體的內(nèi)壁處,所述拉塊遠(yuǎn)離第一伸縮桿的一端連接有連接軸,且連接軸貫穿裝置主體并連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述連接軸通過(guò)皮帶連接有連接桿,所述固定板與裝置主體底端相連接,所述連接桿插設(shè)在固定板的內(nèi)部,所述連接桿的底端連接有第二伸縮桿,且第二伸縮桿的表面套設(shè)有第二彈簧,所述第二伸縮桿遠(yuǎn)離連接桿的一端連接有卡塊。
優(yōu)選的,所述第一彈簧遠(yuǎn)離拉板的一端與拉塊表面相焊接,所述第一彈簧遠(yuǎn)離拉塊的一端與拉板表面相焊接。
優(yōu)選的,所述限位桿的表面設(shè)置為半圓形,所述裝置主體的外壁開(kāi)設(shè)有圓形陣列分布的限位槽,且限位槽與限位桿抵觸相連。
優(yōu)選的,所述研磨輥的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方形凹槽,所述卡球與方形凹槽適配相連。
優(yōu)選的,所述卡板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離滑動(dòng)套的一端安裝有滑塊,所述移動(dòng)板與卡板滑動(dòng)相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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