[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120095866.0
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN215063780U
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃河;葉學(xué)農(nóng)
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;張超艷

本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置。該裝置包括：回轉(zhuǎn)冷卻器，包括環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成；多組布料輥組件，沿所述環(huán)形腔體周向均勻布置，每組布料輥組件包括多根橫向布置在內(nèi)壁和外壁之間的自由輥，且多根自由輥位于同一傾斜面內(nèi)，多根自由輥間隔設(shè)置且間距從上向下逐漸增加；多塊導(dǎo)流板，布置在所述布料輥組件的下方，且一塊導(dǎo)流板與一組布料輥組件對應(yīng)。本實(shí)用新型采用輥式偏析布料，使布料的料層在回轉(zhuǎn)冷卻器內(nèi)部的間隙、密度均勻，可保障冷卻風(fēng)穿透料層不會發(fā)生因各處物料密度不同而風(fēng)阻不一致的現(xiàn)象，可避免冷卻風(fēng)短路的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前燒結(jié)礦豎式冷卻器均為固定安裝形式。

熱燒結(jié)礦進(jìn)入豎式冷卻器后靠自身重力向下運(yùn)動，不受任何控制；冷卻風(fēng)采用鼓風(fēng)形式自下而上穿過料層進(jìn)行冷卻。實(shí)際使用中，由于是固定進(jìn)料口布料，造成冷卻器內(nèi)布料不均勻，料層下降速度也不一致，從而造成冷卻器內(nèi)部熱燒結(jié)礦的粒度分布不均，會在垂直截面上呈現(xiàn)有的地方粒度小的礦聚集，有的地方粒度大的礦聚集的現(xiàn)象。這樣在冷卻風(fēng)由下而上的過程中，風(fēng)會從阻力較小的地方穿過而不會從阻力大的礦區(qū)穿過，即冷卻風(fēng)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。上述現(xiàn)象導(dǎo)致的結(jié)果是：部分熱礦得不到冷卻，冷卻完成的排出料存在高溫紅礦燒皮帶機(jī)的情況，以及冷卻器內(nèi)部因二次氧化燒結(jié)造成的大塊燒結(jié)礦受到排料設(shè)備的限制而無法排出的事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置，以使布料的料層在環(huán)形截面上間隙、密度均勻，以保障冷卻風(fēng)穿透料層不會發(fā)生因各處物料密度不同而風(fēng)阻不一致的現(xiàn)象，避免冷卻風(fēng)短路的問題。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置，包括：

回轉(zhuǎn)冷卻器，包括環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體由內(nèi)壁和外壁構(gòu)成；

多組布料輥組件，沿所述環(huán)形腔體周向均勻布置，每組布料輥組件包括多根橫向布置在內(nèi)壁和外壁之間的自由輥，且多根自由輥位于同一傾斜面內(nèi)，多根自由輥間隔設(shè)置且間距從上向下逐漸增加；

多塊導(dǎo)流板，布置在所述布料輥組件的下方，且一塊導(dǎo)流板與一組布料輥組件對應(yīng)。

可選地，所述導(dǎo)流板的傾斜角度與所述傾斜面的傾斜角度相同。

進(jìn)一步地，所述傾斜面的傾斜角度可以為25°～60°。更進(jìn)一步地，所述傾斜面的傾斜角度可以為30°、40°、45°等。

可選地，相鄰兩組布料輥組件間隔設(shè)置。

可選地，所述自由輥的內(nèi)部軸向設(shè)置有通水管。

可選地，所述自由輥采用合金制備而成。

可選地，所述自由輥中的軸承為自潤滑軸承。

可選地，所述導(dǎo)流板的端面固定在所述環(huán)形腔體的內(nèi)壁和/或外壁上。

可選地，所述自由輥的兩端分別安裝在所述環(huán)形腔體的內(nèi)壁和外壁上。

可選地，所述回轉(zhuǎn)冷卻器的環(huán)形腔體的豎向截面為上寬下窄的形狀。

可選地，所述回轉(zhuǎn)冷卻器的下部和/或底部設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口。

可選地，每組布料輥組件可以包括四根自由輥。

本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)冷卻器均勻布料裝置的布料流程如下：從回轉(zhuǎn)冷卻器上方的進(jìn)料口進(jìn)料；回轉(zhuǎn)冷卻器轉(zhuǎn)動，礦料進(jìn)入各布料輥組件中；通過布料輥組件中的傾斜布置且不同間隙的多根自由輥對礦料按照粒度分層布料；通過自由輥分開后的礦料經(jīng)導(dǎo)流板，按照粗顆粒到細(xì)顆粒的順序，依次導(dǎo)流至回轉(zhuǎn)冷卻器的環(huán)形腔體下部，形成從下向上顆粒粒度依次減小的結(jié)構(gòu)層。