[實用新型]一種自動分料機構有效
| 申請號: | 202120093877.5 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN214568824U | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 吳廷梅 | 申請(專利權)人: | 廣東艾默系統工程有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G47/90 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韓國勝;孫曉淑 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 機構 | ||
本實用新型屬于分料設備技術領域,具體涉及一種自動分料機構。一種自動分料機構,包括機架、振動器、分料裝置和位于分料裝置輸入端的橫向壓力氣缸以及位于分料裝置末端的直向整列氣缸,機架由上機板和下機板組成,振動器位于分料裝置的下方且通過緩沖座與下機板固定連接,分料裝置包括料槽、放置在料槽內的直振料道以及直振料道內的傳輸帶,傳輸帶上間隔設有若干卡位。本實用新型通過在分料裝置下方設置振動器,對分料裝置內部的待分料產品進行振動排列,并在分料裝置的輸入端和末端分別設置橫向壓力氣缸和直向整列氣缸,便于機械手取出、定位,有效提高分料速率和產品安裝的精準度,分料速度快,大大降低工人的勞動強度。
技術領域
本實用新型屬于分料設備技術領域,具體涉及一種自動分料機構。
背景技術
產品注塑成型后,一個模盤里一般有32件或以上成型件,一次成型的周期為20秒則注塑機的成型產出平均速度為0.6秒/件,傳統的人工擺件速度為0.9-1秒/件,采用一人一機的擺件模式不僅擠壓產品量大,工人的勞動強大也大,容易造成疲勞生產造成意外,因此亟待開發一種自動分料機構用以解決上述問題,提高生產效率,降低工人勞動強度。
實用新型內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種自動分料機構。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種自動分料機構,包括機架、振動器、分料裝置和位于分料裝置輸入端的橫向壓力氣缸以及位于分料裝置末端的直向整列氣缸,所述機架由上機板和下機板組成,所述分料裝置、橫向壓力氣缸和直向整列氣缸均位與上機板固定連接,所述振動器位于分料裝置的下方且通過緩沖座與下機板固定連接,所述分料裝置的一端發有定位感應板,所述分料裝置包括料槽、放置在料槽內的直振料道以及直振料道內的傳輸帶,所述傳輸帶上間隔設有若干卡位,每兩個所述卡位的間隔區域可放置一個待分料產品。
進一步的,所述傳輸帶移動速度為64mm/s。
進一步的,所述定位感應板靠近分料裝置的一端設有若干均勻排列的感應校準孔。
進一步的,所述分料裝置兩側對稱設有第一機械手裝板和第二機械手裝板,所述第一機械手裝板與上機板固定連接,所述第二機械手裝板通過支座板與下機板固定連接,所述第一機械手裝板和第二機械手裝板的安裝高度相同。
進一步的,所述第一機械手裝板的一側固定連接有卡料氣缸,所述卡料氣缸的數量為兩個。
進一步的,所述直向整列氣缸的輸出端位于直振料到內,使用時所述直向整列氣缸的輸出端與產品相抵接。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在分料裝置下方設置振動器,對分料裝置內部的待分料產品進行振動排列,并在分料裝置的輸入端和末端分別設置橫向壓力氣缸和直向整列氣缸,通過橫向壓力氣缸對產品停止入料并通過直向整列氣缸對產品進行豎直方向上的整理排列,便于機械手取出、定位,有效提高分料速率和產品安裝的精準度,分料速度快,大大降低工人的勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型一種自動分料機構的主視圖;
圖2是本實用新型一種自動分料機構的立體圖;
圖3是本實用新型分料裝置的結構示意圖。
附圖標記:
1-機架; 111-上機板; 112-下機板;
2-振動器; 3-分料裝置; 31-料槽;
32-直振料道; 33-傳輸帶; 4-橫向壓力氣缸;
5-直向整列氣缸; 6-緩沖座; 7-定位感應板;
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